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产品详细介绍
遂宁线材轧制新工艺粗轧机组、中轧机组均为短应力线轧机呈平立交替布置每架轧机采用直流电机经组合齿轮箱单独传动立式轧机为上传动。这种轧机刚度大、轧制产品精度高、设备重量轻、换辊(换机架)时间短已成为目前世界上中小型轧机使用较多的一种主导机型。为改善轧件头尾温差大，对于奥氏体、高合金工具钢等难变形钢类钢材，轧件头尾温差直接影响轧制过程中的变形，同时要实现尺寸精度高，金相组织均匀的要求，为此该轧线的中轧机组前设置电感应加热炉控制温度(可补偿100℃一200℃)，充分减少钢坯的头尾温差。脱头轧制也就是粗轧机组与中轧机组间不发生连轧关系，采用脱头轧制技术的典型特殊钢棒线材（高速工具钢、奥氏体、马氏体不锈钢、易切削钢）。
遂宁圆钢热切加热炉用途：1.用于钢球锻造生产中，针对直径大于120mm钢球而生产。遂宁圆钢加热后热剪切成合格的短棒料，利用棒料余热锻造钢球。2.用于轴承套圈锻造的生产，遂宁圆钢加热后连续下料，热剪切成合适长度的棒料，压力机拍、平冲孔后，进入碾环工序。3.一切二次加热的工件都可以考虑遂宁圆钢热切加热炉。遂宁圆钢热切加热炉由以下四部分组成：1、自动送料部分：储料平台、翻料机构和输送机构组成2、中频钢材加热炉加热部分：由500Kw中频加热炉组成，频率1500Hz，电容器组、感应器支架、水路以及感应器组成。其中感应器用于加热直径50-60mm、65--75mm、80--90mm遂宁圆钢。3、下料冲床剪切设备：由下料冲床和下料组合模具组成4、控制部分：由测温仪、PLC控制系统、变频调速机构以及电气部分组成。
遂宁直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊遂宁直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；遂宁直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于遂宁直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的遂宁直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径遂宁直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分遂宁直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形遂宁直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和遂宁直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。
在无扭遂宁线材挤压机上冷轧。是遂宁线材种类中使用量比较大的种类之一。依照遂宁不锈钢板材分派文件目录和主要用途不一样。主要用途：关键用以焊接热处理制绳不锈钢丝和钢铰线不锈钢丝，价格低。主要用途：关键用来生产制造手工电弧焊焊芯。故又称一般遂宁线材，与调质钢对比。其规格高精度.表层质量好.使用性能。也可以拉拉做成不锈钢丝。合金结构钢热轧盘条由5个钢组33个钢材型号的合金结构钢作材料冷轧而成。一般高碳钢无扭控冷.热轧盘条（ZBH4403-88）无扭控冷.热轧盘条由无扭快速遂宁线材挤压机冷轧后通过操纵制冷做成。材料与普线同样。