无缝钢管具备抗压强度高、切削性能好、延展性好、热处理形变小、高溫应力松弛抗压强度和长久抗压强度高特性。用以生产制造比35CrMo无缝钢管抗压强度高些、热处理横断面更高的铸钢件，如电力机车牵引带用传动轮、增压机传动系统传动齿轮、高压容器传动齿轮、汽车后桥、曲轴连杆、弹黄管箍等。荷载大，可用以2000米下列深水井的钻具连接头和打捞工具与折弯模具等。
无缝钢管回火脆性精密光亮管热处理获得奥氏体机构后，在450～600℃温度范围淬火;或在650℃淬火后以迟缓制冷速率历经350～600℃;或是在650℃淬火后，16Mn无缝钢管16Mn无缝钢管在350～650℃温度范围长期性加温，都使精密光亮管造成老化状况假如早已老化的20#精密无缝钢管再次加温到650℃随后快冷，能够修复延展性，因而又称之为可逆性回火脆性;高溫回火脆性主要表现为精密光亮管的延展性一延性转换溫度的上升。高溫回火脆性。敏感性一般用韧化情况和老化情况的延展性一延性转换溫度之差来表明。
无缝钢管中原素对高溫回火脆性的功效分为：
(1)引起精密光亮管的高溫回火脆性的残渣原素如磷、锡、锑等。
(2)以不一样方式、不一样水平推动或缓解高溫回火脆性的铝合金原素。有铬、锰、镍、硅等起推动作用，而钼、钨、钛等起减缓功效。碳也起着推动作用。一般炭素精密光亮管对高溫回火脆性不。比较敏感，带有铬、锰、镍、硅的二元或多元化铝合金。
无缝钢管是镍铁铬系耐热合金，根据加上一定量的硅元素使其具备不错的高溫抗压强度。因为无缝钢管具备较高的高溫抗压强度，出色的抗高溫空气氧化工作能力及抗物质浸蚀工作能力，在航空航天+石油化工设备及有机化学钢铁工业行业获得愈来愈普遍的运用。因为煤干馏加工工艺选用高溫液化气对低级煤开展超低温热裂解，选用液化气热处理炉对液化气开展加温后进到炉墙热解段对煤开展热裂解，液化气中带有水蒸汽、小量H2S等具备腐蚀汽体，故规定制做热处理炉的原材料具有不错的耐热腐蚀能。
无缝钢管使用性能检测有什么规范
无缝钢管因其生产制造加工工艺不一样，又分成热扎(挤压成型)无缝钢管和冷拉(轧)无缝钢管二种。冷拉(轧)管又分成环形管和异型管二种。无缝钢管使用性能检测能够 根据液(水)压实验、挤扁实验、弯折实验、扩口实验四个层面开展检测，用于检测无缝钢管在接着生产加工生产制造加工工艺全过程中本身质量的可用工作能力。常见的加工工艺性能检测有压力、挤扁、弯折、扩口实验等。下边朗讯钢材与您一同共享这好多个知识要点。
1、液(水)压实验：被试无缝钢管内灌进一定工作压力的水，维持工作压力一定時间(实验工作压力值与稳压管時间按规范现定)，没有渗漏状况。该实验为高质量检测，常见于品悉数查验。
2、挤扁实验：把无缝钢管试件放置二平板电脑工装夹具中间，在工装夹具间施力致间隔做到标准标值，查验试件形变区无缝隙、裂开等缺点。
3、弯折实验：把无缝钢管试件放置弯曲试验机上，按标准的弯芯半经，弯折到规范规定的视角后，弯折部位表层无裂纹或裂开等缺点。
4、扩口实验将无缝钢管试件放置操作台表面，张口往上，将按标准光洁度采用的顶心压进无缝钢管中，直到实验直径扩口率做到标准后，试件表层无裂纹或裂开等缺点。
