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现代高新混凝土工程中,混凝土的应用向着高强度、大流动度方向发展。聚丙烯纤维随着混凝土强度和坍落度的提高,水泥的和用量不断增加,由此带来的副作用是水化热加剧,混凝土的凝固收缩量加大,收缩应力变大,裂缝数量增多。此外,随着建筑构件向大体积、大面积、形状复杂多样的方向发展,向地下空间的发展,混凝土内的应力大而复杂,裂缝的出现亦较以往多得多。因此,从混凝土防水的角度看,除了注重混凝土抗渗性(密实度)外,聚丙烯纤维更注意由于混凝土抗裂性不足而引起的渗漏,特别是高标号的混凝土。 应用微纤维混凝土进行抗裂防水的新技术,即在混凝土中添加适量的聚丙烯纤维是克服混凝土开裂的有效途径。纤维在混凝土中形成的乱向支撑体系,产生了一种有效的二级加果,能够有效地减少混凝土的早期泌水,降低混凝土中的孔隙率,并且减少混凝土的早期干缩。 通过分析聚丙烯纤维混凝土的防水机理,说明在混凝土中掺加适量的聚丙烯纤维能有效地提高混凝土材料的抗裂防渗性能。
聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料,经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工 而成。纤维外形成网片状,在混凝土的搅拌过程中,网状纤维被挤压撕开成为一根根两头带钩形的单丝且相互牵扯多向分布,增强了纤维和混凝土的粘接力。数量巨 大的纤维在混凝土中呈三维立体状态分布,提供网状承托作用,聚丙烯纤维从根本上改变混凝土的抗裂、抗冲击、抗疲劳、抗磨损性能,大大提高混凝土的韧性及变形能力,使 混凝土工程质量显著提高。 聚丙烯纤维 作用机理 水泥混凝土在硬化过程中,水泥和水的水化物反应,引起混凝土体积的收缩,在后期又由于 混凝土内自由水分蒸发引起干缩,这些收缩应力超出水泥基体的抗拉强度就会在混凝土内部产生微裂缝。微裂缝发展约70%是在3-7d凝胶期内完成,聚丙烯纤维此时混凝 土的抗拉强度小于1MPa。在混凝土中加入强韧系列混凝土砂浆用纤维后,纤维能轻易迅速均匀分散在混凝土中形成一种乱向支撑体系,分散了混凝土的定向应 力,阻止混凝土中原生裂缝的发生和发展,或减少原生微裂缝的数量和尺度,大大提高了混凝土防裂抗渗能力,改善混凝土韧性,从而延长混凝土的使用寿命。 另外由于纤维本身具有一定的强度,纤维均匀分散在混凝土中并形成的锚固作用,其在瞬间可吸收一定的破坏能量。
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点,一般的施工会让聚丙烯短纤维弯度韧性来保证墙体后期的幅度,聚丙烯纤维经过试验可以看到,这样会让试件出现一次裂缝会使普通混凝土很快被卸载,这样一来就产生了试件随即断裂的情况、 第二点、随后会完全失去承载能力让载荷弯曲曲线使其得到一定的延伸度,试件是在短纤维初裂后会变得承载能力下降但时间内继续承受一定量的荷载,使其覆盖面积也要比不掺杂短纤维的混凝土大很多。 第三点、聚丙烯短纤维承受能力不仅有较高,聚丙烯纤维对荷载能量的吸收能力同样存在对动荷载存在着较高的抗力。混凝土纤维产生了较高的韧性会让混凝土的弱点也得到了相应的加强盖或者改善让,能够轻松适应沉陷和水荷载下的变形、防止裂缝的发生使其具有重要的意义。 第四点、聚丙烯纤维不仅是使用在建筑行业的对于用途还存在于通用塑料,作为塑料使用也可以纺丝制成纤维具有低吸水性,高耐腐蚀性的纤维。聚丙烯纤维 试验说明在施工中带有聚丙烯短纤维会比普通的混凝土性能要好、这样一来有可以保证系数高而且韧性高。
聚丙烯纤维的施工应由专业人员进行操作,施工流程中还需要小心,合理操作。聚丙烯纤维 1.采用低坍落度、低扩展度混凝土,纤维使用量按0.6千克/m3小包装松散投入料斗,在搅拌机内搅拌时间应适当廷长,便于纤维能在混凝土中均匀分布。 2.准确计量添加PCA泵送剂,根据砂子含水率和含石率(75毫米方孔筛余%)准确调整加水量和砂、石实际添加数量。 3.混凝土泵应调至高压工作段,减小泵送输出量。管线布置应尽量减少弯头,泵出口水平段长度应在10~15毫米较合适,实际泵送压力为22MPa。 4.因为穹顶弧型钢梁在球面上方,梁模板为吊模,浇筑速度受到限制,施工流程比预期廷长,混凝土总量为90m3,费时12小时,混凝土振捣时间一般在3~5秒即可,防止过振拌合物自由流淌。 5.浇筑完成后,即在球冠表层,复盖塑料薄膜、自然养护时保持混凝土表层湿润即可。