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跟着石油工业的迅猛发展，油田内部的石油管、油井套管以及储罐底板，特别是油井套管的严峻腐蚀，给油田的出产、开发、和环境都带来了严峻的影响。油气井套管内外壁均存在腐蚀，其中内腐蚀比较严峻。那么油套管的阴阳极要如何保护呢?下面我们简单的了解一下：
处理油井套管内壁的腐蚀问题，一般在油井环形空间投加杀菌剂、缓蚀剂、调解PH值、密闭隔氧技能，并在含硫油气田选用低强度油套管。
处理油井套管外壁的腐蚀问题，则一般采纳阴极维护技能，现在，这已取得国内外防腐界的认可。避免土壤对地下钢制构筑物的腐蚀，阴极维护是为经济合理并有用的维护措施。阴极维护是一项老练的防腐技能。它具有维护能力强、施工简洁且出资少的特色。这一项技能在石油化工以及石油天然气等部分得到越来越广泛地使用。
阴极维护技能不仅能够避免新建的油井套管的腐蚀，对已建的旧油井套管也十分有用，可延长使用寿命，削减替换次数，经济效益十分显着。
P110石油管水压试验开裂原因分析：通过对材料的化学成分分析、断口分析及金相检验,对φ177.8 mm×11.51 mm P110石油套管水压试验后出现的管体异常开裂现象进行分析。结果表明:导致管体纵向开裂的原因是该套管管体组织内分布着大型夹杂物,它的存在破坏了材料组织的连续性,削弱了横向抗拉强度,在应力集中的条件下,局部应力超过实际的抗拉强度从而产生开裂。
P110石油套管水压试验开裂原因分析：通过对材料的化学成分分析、断口分析及金相检验,对φ177.8 mm×11.51 mm P110石油套管水压试验后出现的管体异常开裂现象进行分析。结果表明:导致管体纵向开裂的原因是该套管管体组织内分布着大型夹杂物,它的存在破坏了材料组织的连续性,削弱了横向抗拉强度,在应力集中的条件下,局部应力超过实际的抗拉强度从而产生开裂。
