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无缝钢管国内管件标准不健全、不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全,或是缺乏诸如汀货要求、检验及组批规则、质量证明等方面的质量技术要求。管件材料标准配套性差,往往从各自的立场、角度,而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用,管材标准有,但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准,没有考虑两者的差异,如焊接、无缝钢管拍片检验等规定。2:管件标准水平千差万别,内容缺乏一致与系统性,以至衔接出现矛盾,造成使用上的不便。3:无管件的型式试验标准,仅GB12459、GB13401标准中规定了钢制对焊无缝管件和钢板制对焊管件的 试验的压力计算,其他保证管件制造质量的型式试验标准或执行标准没有。螺旋钢管的每米理论重量计算公式螺旋钢管交货时分为按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货;理论重量--交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下(要求按理论重量交货者,需在合同中注明):无缝钢管螺旋钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式:W=0.02466(D-S)S式中:W--螺旋钢管每米理论重量,kg/m;D--螺旋钢管的公称外径,mm;S--螺旋钢管的公称壁厚无缝钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)厚壁钢管质量的关键要数壁厚的均匀度,厚壁钢管的壁厚得不到控制将直接影响钢管质量和用途,厚壁钢管,大口径厚壁钢管一般用在各种机械加工,厚壁零件加工,厚壁钢管的管壁的均匀将直接影响后期加工零件的质量,厚壁钢管的管壁得不到控制,是整体钢管的质量得不到严格把关。选择适宜的场地和库房保管厚壁钢管的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物,保持厚壁钢管干净。在仓库里不得与酸、无缝钢管碱、盐、水泥等对厚壁钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的厚壁钢管应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀。大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径厚壁钢管、锻件等可以露天堆放。中小型型钢、盘条、钢筋、中口径厚壁钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫。一些小型厚壁钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、无缝钢管小口径或薄壁厚壁钢管、各种冷轧、冷拔厚壁钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库。库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房。库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境。合理堆码、先进先放堆码的原则要求是在码垛稳固、确保的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀,禁止在垛位附近存放对厚壁钢管有腐蚀作用的物品,原则.露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形.堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m.垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,无缝钢管一般为1.5~2.Om.垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高O.1m即可;若为泥地,须垫高O.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高O·3~O·5m,沙泥面垫高0.5~O.7m.露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,厚壁钢管的槽面不能朝上,以免积水生锈。



无缝钢管的生产方法是根据使用温度高低,可分为一般锅炉管和高压锅炉管。高压无缝钢管使用温度在450℃以下,国产管主要用10#、20#碳结钢热轧管或冷拔管来制造。高压无缝钢管使用的时候经常处于高温和高压条件。管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度、高的抗氧化腐蚀性能,并且还要有良好的组织稳定性。高压无缝钢管的应用比较广泛,主要是用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管以及拱砖管等。冷轧(拨)无缝钢管分为一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。




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薄壁无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,薄壁无缝钢管占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。薄壁无缝钢管的原料是圆管坯,圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。薄壁无缝钢管一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。薄壁无缝钢管钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。规格:无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。




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