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海南变压器有载开关测试仪测试过渡时间及电阻值测试完毕后,如图A相直流测试波形,先将波形显示区域左边的卡尺定位到测试波形跳变处,然后点开该相波形的数据数据显示标签,点击选择“R1”标签,该相的电阻值便会显示出来。移动红色和绿色卡尺到需要测量的范围后,点击T1、T2、T3得到测量时间。六、分析编辑功能6.1数据查询分析 点击菜单区中【数据查询】项,即可打开数据库中窗口,如图十三所示:点击选择需要的项目条(该项目条颜色变深)后,再点击下方的【打开】键,弹出图十一界面,点击【应用】、【确认】键后,波形自动回放当前界面中。图十三分析界面如图十四、图十五所示,在界面的“波形参数测量区”中设有“A-相(mS)、B-相(mS)、C-相(mS)、ABC-相差(mS)”选择并打开其中某一项,如选择“A-相(mS)”,下拉菜单显示“T1、T2、T3” 点击其中某一项,在该窗口中显示出的值是标尺1到标尺2之间的时间。参数“T1、T2、T3” 含义可由用户自定义为开关的过渡时间或三相开断不同步时间,“T4”是计算出“T1、T2、T3”的时间总和。选准游标尺下方的小方块,可拖动游标尺左右平行移动,将游标尺1平移到波形的左边,移动游标尺2平移到波形的右边,选择点击T1(或T2或T3),在该窗口中显示出的值就是用户定义的时间参数。通过分析编辑,可以确定过渡波形的三相开断不同步时间,三相过渡时间等参数。在三相相差的功能菜单下有三个时间数据:“不同步时间”、“桥接时间”、“三相相差”。“不同步时间”、“桥接时间”利用两个游标尺根据需要卡出时间,“三相相差”是计算出三相“T1”时间值的误差值


海南变压器有载开关测试仪仪器操作测试5.1测试前的准备:① 接地线:从仪器面板上的“〨接地端”连接到大地。② 按第四章“试验接线”对应接线图接线,检查接线准确无误。③ 将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小位置。④ 将“电源启停”按钮置于弹起位置(指示灯熄灭),停止电源输出。5.2主界面功能介绍:将电源线插入仪器的220V电源插座,打开电源开关,接通电源,程序启动Windows XP系统,待程序启动完毕,点击图标【有载开关测试系统】,程序进入测试主界面如下图六所示。图六5.3交流试验测试操作流程 (参考图八、图九、图十)5.3.1测试前设置相关参数信息设置:点击菜单区中【信息设置】项,即可打开信息设置窗口,如图七所示:用户只需要对信息设置菜单中的【信息设置】项进行设置,不需要对其他三项(通道设置、AD设置、系统校准设置)进行设置或修改。参数设置方法:双击桌面上快捷〖文通〗图标,选择该功能的手写或键盘输入法,便可进行参数设置或修改。设置参数主要包括用户信息和设备信息。这些信息要在系统数据库中存储,以便以后的查询、打印报告等操作。信息设置中的“分接方式”参数设置,可以从主界面“分接方式”中设置,也可在该表格中设置,将该参数设置成与实际有载开关档位的动作方向相同,便于记录有载开关档位的动作方向与测试波形的对应关系。

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海南变压器有载开关测试仪本测试软件具有脱机分析或重新编辑试验报告功能,将数据导入到办公室电脑中,可对测试波形重新进行分析或编辑。8. 本装置采用一体化结构,便于现场携带,测试接线简单方便9. 测试软件功能:①.状态参数自学习功能。试验中需要实时计算相位与相差,准确提供初始参数。程序设计了自建、自动更新基准功能,每次测试前仪器自动获取试验的电压、电流、频率、相位数据做为试验的基准参数,与开关动作过程中动态实时参数进行比较,测试触发盲区极少,大大提高了试验触发的可靠性,并缩短了试验时间。②.本装置采用彩色液晶显示,实时曲线快速走屏,真实反映试验变化过程。③.本测试软件设计有自动测试及手动测试功能,对录制波形能再次进行播放,放大,缩小,编辑等功能④.内存压缩存储技术,预触发记录深度可达6通道多800个周波深度,为数据分析提供了丰富的原始资料。⑤.程序及操作系统装载在固态硬盘上,不使用碟片磁盘,封闭对存储器写操作,使存储器得到有效的保护。⑥.测试软件可以在WIN2000. XP和WIN7系统下对数据进行编辑分析。自动生成测试报告,测试数据及波形可以导入或导出。2.2 主要技术指标2.2.1 工作环境条件1.环境温度:-20℃~50℃;2.环境湿度:≤80%;3.海拔高度:≥2000m。2.2.2 工作电源1.单相电压:220(1±10%)V;2.频率:50Hz±1Hz;3.波形:正弦,波形失真率≤2%。2.2.3 仪器内输出试验电源1.交流输出电源频率:40Hz~60Hz(频率可调);2.交流输出电压范围:三相四线0~800V(电压可调) ;3.交流输出容量:额定1000VA;4.交流电源波形畸变率:≤3%;5.交流电源电压相角:120°,相角差≯120°±1°。6.直流电流输出范围:0.3A、1A(两档可选)2.2.4 仪器测试精度1.同步采集通道数:62.采集数据精度:16位3.采集速度:200 k/s/通道4.采集板高速缓存深度:8 M byte FIFO5.电压量程:0V~800V。6.电流量程:0mA~100mA、0A~10A;7.电压、电流传感器精度:0.2级;

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海南变压器有载开关测试仪低电压短路阻抗测量是变压器常规试验项目中的基本项目,通过比较变压器受到短路电流的冲击前后测得的短路阻抗值,可以初步估计绕组变形程度。低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。型变压器短路阻抗测试仪是我公司研制的用于现场和试验室条件下对变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器,该仪器体积小,重量轻。仪器内部采用电压电流同步交流采样及数字信号处理技术,测量数据准确。对于三相变压器,仪器可采用三相同时测试和分相测试的方法对变压器进行测试:三相同时测试采用三相电源,可直接测量出三相参数;分相测试采用单相电源,依次测量对应相后,自动折算出三相参数。对于单相变压器,仪器具有单相变压器测试功能,可直接测试其阻抗参数。

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海南变压器有载开关测试仪采用交流法与直流法相结合方式解决了分接开关带绕组状态下现场试验问题采用交流法在现场有载分接开关带绕组状态下,能真实的测试出有载开关的过度波形,通过对交流波形的解析结果是 性的,不存在无法判读等技术争议问题。采用直流法在现场有载分接开关带绕组状态下,能真实的测试出有载开关的直流过度电阻,通过验证现场测试出的过度电阻值与出厂值是一致的,不存在技术差异问题。交流法与直流法相结合方式解决了在现场有载分接开关带绕组状态下试验问题,通过分析测试出的交流过度波形和直流过度电阻值,能准确判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验,并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备,已得到推广应用。1.3采用交直流法在现场检测变压器有载开关的过度波形有标准依据电力行业新标准对有载分接开关现场试验项目、试验方法、缺陷判断依据做出了明确规定:新标准在4.1 试验项目、周期及标准,第1项规定:测试项目“测量过渡电阻值”中规定,“电阻值与铭牌值的偏差不大于±10%。”。新标准在4.1 试验项目、周期及标准,第8项规定:测试项目“测量触头变换程序、电流的连续性、三相开断不同步时间”中规定采用交流方法测量,新标准在4.1 试验项目、周期及标准,第8项规定:判断有载分接开关是否良好的标准依据是:“1) 与制造企业技术要求相符; 2) 测试电流无断续; 3) 三相开断不同步时间不大于3 ms。”。观察开关过度波形(即:交流电流测试波形)的连续性,电流波形是连续的,说明开关触头接触良好,若电流波形出现不连续断点,说明开关存在隐患。新标准在4.1 试验项目、周期及标准,第8项规定:新标准对交流方法测试周期也作出了明确规定:“1) 交接时;2) 分接开关大修时;3) 随同变压器检修试验周期”。新标准在“第4章现场测试,第4.1节试验项目、周期及标准,第1项:测量过渡电阻值周期:“更换过渡电阻时”,也就是说新标准规定测量过渡电阻值只需在“更换过渡电阻时”仅测试一次,以后不要随同常规检修测试了,因为从已测试出的交流波形中能明确观察出过渡电阻的断开等故障。


海南变压器有载开关测试仪低电压短路阻抗测量是变压器常规试验项目中的基本项目,通过比较变压器受到短路电流的冲击前后测得的短路阻抗值,可以初步估计绕组变形程度。低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。型变压器短路阻抗测试仪是我公司研制的用于现场和试验室条件下对变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器,该仪器体积小,重量轻。仪器内部采用电压电流同步交流采样及数字信号处理技术,测量数据准确。对于三相变压器,仪器可采用三相同时测试和分相测试的方法对变压器进行测试:三相同时测试采用三相电源,可直接测量出三相参数;分相测试采用单相电源,依次测量对应相后,自动折算出三相参数。对于单相变压器,仪器具有单相变压器测试功能,可直接测试其阻抗参数。

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海南变压器有载开关测试仪波形分析1.从图13可以看出,桥接前时间过长,已达50ms(是正常时间的三倍),并且不止是一相,而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化,速度变慢。2.从图14中可以看到A相从单到双(3-4)和双到单(4-3)有对称的过零段,是在单数侧,且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω(超过50Ω可以看成开路)。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。3.图15中这个波形是由于开始测试时,灵敏度选的比较高,又是由3-2方向(电感量增加)容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。4. 从图16中看出,A相波形较乱,打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω,而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股,造成A相过渡电阻被短接(未接死)。现场处理后,波形正常。八、常见故障1.CPU板故障可能出现的波形(见图17)。处理办法:更换CPU板图 17 2.仪器供电电压过低可能出现的波形(见图18)3.仪器自激振荡可能出现的波形(见图19)图19处理办法:试品充分放电后,由1-n方向测试,非测试绕组良好的短路接地;必要时调整仪器的灵敏度即触发电平。

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海南变压器有载开关测试仪变压器短路阻抗、空载、负载、零序阻抗测试及菜单操作方法: (一)接好测试线,打开仪器电源后,显示界面如图二:图二(二)等待3秒进入主菜单界面如图三:图三(三) 按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项,按“确认”键进入所选菜单1、短路阻抗的测量在主菜单界面,选择“短路阻抗”后按“确认”键进入短路阻抗菜单选择界面,如图四:图四在此界面下按“选择”键或“↑” “↓”键选择菜单项,按“确认”键进入1)三相测试①三相测试是采用三相法直接测量变压器三相短路阻抗参数,在短路阻抗测量界面下选择“1、三相测试”,按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面,如图五图五参数说明:额定容量: 是指被测变压器的额定容量。分接电压: 是指被测变压器当前分接位置的额定电压。 在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键,即可进入测量界面


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海南变压器有载开关测试仪自动测试操作流程:⑴ 选择自动触发方式触发方式有两种:“自动”或“人工”。选择设定“自动”或“人工”触发(选择打√设定),仪器开机后默认为“自动”触发方式。⑵ 选择电流输出量程按第四章推荐的试验接线方式接线,通常先将测试线钳插入 “电流输出1”端子上;当图八界面提示“电流超量程,请选用输出2测试”,时,再将测试线钳插入 “电流输出2”端子上。⑶ 启动自动测试(操作步骤) 步:启动测试:点击〖测试〗键后,即可打测试界面,如图八所示,软件开始采集波形,并进入“电流量程自动调整”功能;图八第二步:电源调节:按下仪器面板上的〖电源启停〗按钮,按钮开关处于按下位置(指示灯亮),再顺时钟旋转〖电源调节〗旋钮(将旋钮顺时钟旋转到头),在旋转调节电流过程中注意观察界面提示,若界面一直出现“待电流波形稳定后,点击结束按钮” ,证明测试电流已调整到 测量范围。然后点击“结束”键软件会自动进入锁存触发功能。若提示“电流超量程,请选用输出2测试”,这时按一下〖电源启停〗按钮,按钮开关处于弹起位置(指示灯熄灭),停止电流输出,再将测试线钳插入“电流输出2”端子上,重新按下〖电源启停〗按钮(指示灯亮),继续测试。若提示“请缓慢调节电位器,降低电流”,这时可逆时钟旋转〖电源调节〗旋钮,缓慢降低电流,待提示字符自动消失后可继续测试。在调节电源过程中,若电流输出超量限(或电源输出有短路),电源会自动保护(电源停止输出),蜂鸣器报警(长响),这时应按一下〖电源启停〗按钮,按钮开关处于弹起位置(指示灯熄灭),并将〖电源调节〗旋钮逆时钟旋转调节到小位置。待检查接线正常后可重新启动电源测试。


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海南变压器有载开关测试仪波形分析1.从图13可以看出,桥接前时间过长,已达50ms(是正常时间的三倍),并且不止是一相,而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化,速度变慢。2.从图14中可以看到A相从单到双(3-4)和双到单(4-3)有对称的过零段,是在单数侧,且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω(超过50Ω可以看成开路)。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。3.图15中这个波形是由于开始测试时,灵敏度选的比较高,又是由3-2方向(电感量增加)容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。4. 从图16中看出,A相波形较乱,打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω,而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股,造成A相过渡电阻被短接(未接死)。现场处理后,波形正常。八、常见故障1.CPU板故障可能出现的波形(见图17)。处理办法:更换CPU板图 17 2.仪器供电电压过低可能出现的波形(见图18)3.仪器自激振荡可能出现的波形(见图19)图19处理办法:试品充分放电后,由1-n方向测试,非测试绕组良好的短路接地;必要时调整仪器的灵敏度即触发电平。

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海南变压器有载开关测试仪低电压短路阻抗测量是变压器常规试验项目中的基本项目,通过比较变压器受到短路电流的冲击前后测得的短路阻抗值,可以初步估计绕组变形程度。低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。型变压器短路阻抗测试仪是我公司研制的用于现场和试验室条件下对变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器,该仪器体积小,重量轻。仪器内部采用电压电流同步交流采样及数字信号处理技术,测量数据准确。对于三相变压器,仪器可采用三相同时测试和分相测试的方法对变压器进行测试:三相同时测试采用三相电源,可直接测量出三相参数;分相测试采用单相电源,依次测量对应相后,自动折算出三相参数。对于单相变压器,仪器具有单相变压器测试功能,可直接测试其阻抗参数。

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海南变压器有载开关测试仪单相变压器测试①单相测试主要用于测量单相变压器的短路阻抗,在短路阻抗测量界面下选择“5、单相变压器测试”,按“确认”键进入短路阻抗参数设置界面,同图五。在参数设置界面输入相关参数后按“确认”键,进入测试界面,如图十三:图十三②接线方法短接变压器的对侧接线端子a-x。单相电源接仪器的“入IA”、“入IB”,黄色测试钳一端接变压器接线柱,另一端接仪器的“出IA”和“出Ua”;绿色测试钳一端接变压器接线柱,另一端接仪器的“出IB“和“出Uo”,如图十四所示2、变压器三相负载的测量 图十四①测试方法在主菜单界面选择“三相负载”菜单,按“确认”键进入参数设置界面,如图十五: 图十五按“选择”键选择输入项;←、→ 键用来改变输入位;↑、↓键用来改变输入位数值的大小;按“返回”键退出参数设置界面;按“确认”键保存当前参数后即可进入测量界面,如图十六:图十六在此测量界面按“打印”键可打印数据;按“存储”键存储数据(可选存储介质:本机、优盘);按“确认”键锁屏,按“取消”键重新测量,按“返回”键返回上一界面。说明:A、显示的“阻抗电压” 、“额定损耗”均是指参数输入折算温度下的折算值。B、由于附加损耗中各部分损耗与频率的关系各不同,而且各部分所占的比例也难分开,不好校正,当负载试验电源的频率与额定频率相比其偏差小于5%时,对负载损耗的测量精度影响不大,满足本仪器精度。 即负载损耗测试适用的电源频率为50Hz±5%。当试验频率不等于额定频率时(其偏差小于5%),负载损耗可以认为近似相等。


海南变压器有载开关测试仪测试过渡时间及电阻值测试完毕后,如图A相直流测试波形,先将波形显示区域左边的卡尺定位到测试波形跳变处,然后点开该相波形的数据数据显示标签,点击选择“R1”标签,该相的电阻值便会显示出来。移动红色和绿色卡尺到需要测量的范围后,点击T1、T2、T3得到测量时间。六、分析编辑功能6.1数据查询分析 点击菜单区中【数据查询】项,即可打开数据库中窗口,如图十三所示:点击选择需要的项目条(该项目条颜色变深)后,再点击下方的【打开】键,弹出图十一界面,点击【应用】、【确认】键后,波形自动回放当前界面中。图十三分析界面如图十四、图十五所示,在界面的“波形参数测量区”中设有“A-相(mS)、B-相(mS)、C-相(mS)、ABC-相差(mS)”选择并打开其中某一项,如选择“A-相(mS)”,下拉菜单显示“T1、T2、T3” 点击其中某一项,在该窗口中显示出的值是标尺1到标尺2之间的时间。参数“T1、T2、T3” 含义可由用户自定义为开关的过渡时间或三相开断不同步时间,“T4”是计算出“T1、T2、T3”的时间总和。选准游标尺下方的小方块,可拖动游标尺左右平行移动,将游标尺1平移到波形的左边,移动游标尺2平移到波形的右边,选择点击T1(或T2或T3),在该窗口中显示出的值就是用户定义的时间参数。通过分析编辑,可以确定过渡波形的三相开断不同步时间,三相过渡时间等参数。在三相相差的功能菜单下有三个时间数据:“不同步时间”、“桥接时间”、“三相相差”。“不同步时间”、“桥接时间”利用两个游标尺根据需要卡出时间,“三相相差”是计算出三相“T1”时间值的误差值

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海南变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来,电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形,一直采用直流方法进行试验,所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验,而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验,开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量,使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变,造成测试出的过度波形两者差异很大,在分析波形时会出现无法判读等问题,使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时,要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能),经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形,不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析,《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制,在使用过程中还存在诸多不足,主要表现在以下几个方面:a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因,有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大,无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关,甩开绕组再进行检查、试验,必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故,有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试,对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常,诺投入运行,不能保证分接开关的安全运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术,如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用,直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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