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橡胶垫 橡胶垫板的使用寿命是原铺板的3倍以上。试验证明,80吨以上的实施压力可稳定无变形。像胶垫板以橡胶为主要原料,配方科学,采用高科技生产技术,精心开发。橡胶垫板满足铁路加速和环境保护的要求,可以提高机车的运输能力。橡胶垫板的生产和推广,完全改变了沥青、石板、钢板等旧落后铺设,改变了不均匀、事故频繁、维护频繁的落后状态,经过国内铺设后实际上环保美观,安装快速实用,安全牢固。耐压、耐磨、安装方便、与道路接触牢固,车辆通过无冲击感和噪声,安全良好,采用像胶专配制和铁路部专业设计院联合开发采用高科技、先进技术和检测手段,产品质量达到国内同类产品的领先水平。



橡胶垫 试验步骤 在盛有传热介质(一般采用乙醇)的低温瓶中加入制冷剂(一般采用固体二氧化碳或液态氮 并用机械或手工方法进行搅拌使温度均匀,将温度调至较试验温度低4--5C 2将仪器的压缩装置浸入低温瓶中,冷冻不少于15min。 3从低温瓶中提起仪器的压缩装置,然后用10.0+0.1mm的金属量块迅速校正百分表零头。 4调整传热介质温度至较试验温度低1-2°,然后将橡胶垫试样放在已冷却的仪器的压头和压缩平台之间,于5S内测量橡像胶垫试样原高ho,再迅速将橡胶垫试样压缩到橡胶垫试样原高的80%并记录原高ho及压缩高h1. 5将仪器压缩装置连同被压缩好的像胶垫试样一起放入低温瓶中,冷冻5.0:0.1min,开手轮在10s内出去压缩负荷,使像胶垫试样在低温瓶中恢复3+0.1min,从百分表中读取恢复高h2并记录。 6从低温瓶中提起压缩装置取下橡胶垫试样 7按6.4-6.6步骤作另一个橡胶垫试样 8在橡胶垫试验过程中温度波动不应大于1°C,不应进行搅拌,不许加固体二氧化碳 9 橡胶垫试验时温度计的温包应与橡胶垫试样在同一水平位置,橡胶垫试样的侵入深度不低于75mm。10橡胶热试验结束后,应将仪器的压头及压缩平台擦干



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