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RSJ-10L压浆剂高速搅拌制浆机灌浆料高速搅拌机公路桥涵压浆用高速搅拌制浆机 一，概述 压浆剂高速搅拌机是依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》压浆剂搅拌要求设计制造的新型搅拌机，主要用于铁路，水利，建筑行业，大专院校、科研单位、质检部门作压浆，砂浆，净浆浆强度试验的搅拌机械。 二、压浆剂浆液高速搅拌机主要技术参数 1.搅拌叶片尺寸:56mm 2.搅拌叶运转直径：120mm 3.搅拌叶转速：1000转以上/min 4.扇叶线速度：15m/s 5.搅拌筒容量：10L 6.搅拌筒额定容量：（出料）5-7L 7.搅拌筒内径：245mm 7.额定电压：380V 8.电机功率：550W 三，压浆剂高速搅拌机主要特点： 极好的流动性：出机流动度在10--17秒以内，在30分钟后的流动度在10--20秒以内， 60分钟的流动度10--25秒以内。稳定性能：浆体不泌水，不沉淀。高强度：具有很高的抗折和抗压强度。 四，使用方法： 推荐的掺量为：掺胶凝材料总量的10-12%，依据不同品种水泥，必须提前进行试配。推荐的水胶比为：0.260.28;水泥采用42.5及以上的水泥。应采用转速不低于1000r／min高速搅拌机，搅拌机中先加入全部拌和用水量开动搅拌机均匀加入全部压浆剂（料）均匀加入全部水泥再搅拌3--5min即可使用。 产品性能指标： 性能指标指标要求 出机流动度1017秒 30min流动度10--20秒 60min流动度1025秒 毛细泌水率，％0 压力泌水率，％2.0 充盈度合格 24小时自由膨胀率（％）0～3 凝结时间初凝5h 控制柜操作： 1，输入电压380V，三相四线（带零线），外接漏电保护装置，按相关要求接好地线。 2，把搅拌机的两个航空插头分别与控制柜连接拧紧。 3，接好线，接通电源，只需按启动/停止，搅拌锅启动按钮，速度调节慢慢旋转无级调速旋 钮，数字显示盘是程序控制，出厂前以设定好，不可更改，也无需调整， 五、压浆剂高速搅拌机维护及保养 1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。 2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油） 3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。 4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。 5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油 6、如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次

水性注浆料公司电话欢迎咨询197e8i，湖北东联天禹新材料有限公司是一家集研发、生产、销售及施工服务于一体的环保型高分子材料专业公司，公司着落在风景秀丽、环境优美的洪湖之滨，紧临江北高速出口，毗邻省会武汉，周边物流及高速路网发达，交通便利，现有业内领先的自动化非沥青高分子卷材、丁基胶带、自粘防水卷材、道桥专用防水材料、防水浆料以及堵漏材料生产线，并拥有与生产线完美配套的实验检测设备和光氧环保设备，公司采用先进的生产工艺，严谨的过程监管和优质的原材料，经过科学配方来确保产品质量的稳定可靠，所有产品均通过 权威部门检测，以卓越的性价比深得广大建筑防水同仁的认可，在国内外市场赢得很好的声誉，并远销东南亚等海外市场，同时在境外设有原料采集和产品配送物流中心。 本产品具有良好的低温柔韧性和极高的弹性延伸性，对高寒地区建筑尤为适用。自粘防水卷材是一种新型的防水防漏材料，与同类材料相比，具有结构简单，防水性能好，环保的优点。 可以用墨斗弹线，也可以边铺贴卷材边拉小线校核顺直。水泥素浆中水与水泥的重量比为1：3左右（因水泥需水量及需要的水泥素浆干稀程度不同而稍有调整），既可用电动搅拌器在圆桶内直接搅拌，也可用小型砂浆搅拌机搅拌。搅拌好的水泥素浆为具有一定流动性的黏稠的糊状且没有未搅开的水泥颗粒。用于立面部位时水泥素浆的流动性可稍小些，以不流坠为宜。当基层为吸水性稍高的水泥砂浆（如屋面找平层）时，水泥素浆的流动性可稍大些。用于地下结构外墙或屋面女儿墙比较光滑的混凝土施工时，为进一步提高水泥素浆与基层的结合程度，可在搅拌水泥素浆时加入少量的聚合物乳液或108胶。 水性注浆料咨询，常用拉力、拉伸强度和断裂伸长率等指标表示。柔韧性柔韧性指在低温条件下保持柔韧性的性能。常用柔度、低温弯折性等指标表示。耐水性在这过程中，用力要均匀，涂刷要全面，薄涂多遍，不能漏刷。耐水性是指防水卷材在水的作用下和被水浸润后其性能基本不变，在压力水作用下具有不透水性，常用不透水性、吸水性等指标表示。 粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后24小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。 水性注浆料咨询，高分子自粘胶膜防水卷材应用再生橡胶防水卷材，具有延伸率大低温柔性好，抗磨蚀性好耐水性及耐热稳定性能好的特点。再生橡胶防水卷材，系由废旧橡胶粉掺入适量的石油沥青和化学助剂，进行高温高压的脱硫处理后，再掺入适量的填充剂（材料）经过胶炼，压延制成的一种质地柔软，具有弹塑性能的防水材料。再生橡胶防水卷材鲁佳防水自粘聚合物改性沥青防水卷材，影响【】基层返潮或者起鼓防水胶的接头开胶。导致防水胶接头开胶的根本的原因，还是这个区域有水汽的进入，随着水汽受蒸发而产生的。因为水汽受蒸发以后，从内部向外挥发，而这些大量挥发的水蒸气就导致防水胶的接头部被拉开。 面层要压实抹平，不得有坑挖现象，以免局部积水。在防水层上施工时，采取保护措施，做好成品保护。将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕好迟不易超过30分钟。施工中常用的排水板有自粘PE排水板，塑料排水板，蓄排水板，卷材排水板，防渗水排水板，复合排水板，立体排水板，片状排水板等自粘防水卷材面层材料卷材结构自粘层+聚酯无纺布+金属铝箔（注者为一整体产品）金属铝箔有防晒散热快的特点，又对防水层起保护作用，延长防水层的使用寿命。 金斯盾楼面裂纹、管口加强防水浆料是一种专门针对楼面裂纹和管口加强处理的防水浆料，可形成高强坚韧的防水膜，能抵御轻微的震动和位移。室内外砼结构、预制砼结构、砖墙等防水。楼面裂纹、管口加强等处理。 10）卷材宽幅大该卷材宽幅可达2m，减少搭接施工时间加快施工进度。适用于各类工业与民用建筑屋面、地下室、隧道、涵洞、桥梁、水库、人防工程地铁、种植屋面等。尤其适用于高建铁路、高建工程隧道防水工程。注：其它规格尺寸的自粘***

压浆料技术特点 
1、类型：高强无收缩压浆剂（料）、超早强型压浆料； 

2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料； 
3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.30。 

压浆剂施工设备 
（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的 线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。 
（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表最小分度值应小于0.1Mpa， 量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。 （3）储料罐带有搅拌功能。 
（4）如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。 （5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应精确到±1.0%。 压浆剂搅拌工艺技术要求 
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。 
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min， 加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。 
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。 
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

压浆料具有膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。

1. 压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。

2. 压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

3. 压浆的 压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

4. 对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

5. 如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆.

6. 压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

7. 压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。