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高硬度耐磨钢板是一种全厚度硬化的耐磨钢板，在滑移和剪切的工况下，特别是在矿山、土方和采石等领域应用中具有更长的使用寿命。
高硬度耐磨钢板是一种中碳，高硬度的耐磨板；高硬度钢板在恰当的预热条件下，按照的预热温度和切割速度，可根据传统的切割方式完成加工制造。
高硬度钢板切割注意事项：
1.切割件堆垛缓冷可降低切后裂纹的风险
2.切割后加热可以有效的防止延迟裂纹，加热温度与预热温度一致
3.氧气切割过程中工件温度会升高，工件越小升温越高，超过500度，工件会有一定程度的软化。
由于高硬度耐磨钢板具有极高的硬度，所以不建议对材料进行冷加工。 高硬度耐磨钢板的焊接，钻孔和攻丝非常困难，对设备能力要求较高。高硬度耐磨钢板的超高的机械性能是通过淬火和在必要条件下随后进行的回火获得的，温度超过250摄氏度，这种超高的机械性能是不能保持的。高硬度耐磨钢板不能用来进一步热处理。
nm500耐磨钢板焊接时，由于选用的捍接方法不同，会得到不同性能和不同质量的焊接接头。目前，虽然有些Nm500耐磨板焊接很困难或不能进行焊接，但焊接Nm500耐磨板的方法很多，每
种方法都有各自的特点.归纳起来，Nm500耐磨板的焊接方法有熔焊、当地压焊和钎焊三大类。
Nm500耐磨板的熔焊
1.熔焊的概念
所谓熔焊就是将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。
2.熔焊的特点
I)焊接区母材金属局部熔化而形成熔池.
2)焊接过程中通常箫要外加填充金属.
3)对焊接接头不需要施加压力。
4)焊缝金属具有铸造结构。
5)适于塑性、当地脆性Nm500耐磨板的焊接.
3.熔焊的种类
Nm500耐磨板焊接采用的熔焊方法种类很多，焊接生产中主要应用的方法有:氧乙炔焊、当地焊条电弧焊、当地气体(活性气体或惰性气体)保护电弧焊、当地电渣焊、当地真空(或非真空)电子束焊、当地埋弧焊、当地等离子弧焊和激光焊。
对耐磨钢板进行了多火次热模锻造实验,探索了不同锻造温度和变形量在不同火次变形后的晶粒度、当地室温拉伸和700℃拉伸性能。结果表明:当在1080℃以10％进行多火次锻造时,耐磨钢板晶粒度以及室温拉伸性能随着锻造火次增加而提高,700℃拉伸强度接近；当多火次变形量为30％时,晶粒度、当地室温拉伸和700℃拉伸强度均是二火次成形。以1160℃进行多火次热模锻造后耐磨钢板的700℃拉伸性能优于以1080℃锻造时。上述实验结果与晶粒度、当地拉伸变形时晶粒变形方式、当地每种变形方式下晶粒的参与量和每种变形方式的持续时间有关。
但并不是硬度越高，耐磨性越好!硬度是耐磨钢板优良耐磨性的基础，但硬度和耐磨性之间并不是正比的关系；耐磨钢板之所以耐磨，主要是因为他们有硬的质点，而且还有软的基体，一般在磨损的过程中，会有一些脱落的物质，这些物质会融入到软的基体中，不会对表面造成很大的伤害；如果基体组织硬度也比较高，脱落的磨料或者是其他物质，在相互运动中就会相互研磨，更快的破坏了基体组织!抗冲击的耐磨钢板主要应用：各类中厚片冲压，拉深，成型，印压，锻压的模具。马达片/EI矽钢片冲压，拉深罐头模具，冲击冲头，冷成型。厚冷扎板拉深模具，不锈钢精密冲头，冷挤压，反挤压凸模具。耐磨钢板行业中的应用是比较广泛的，因此在行业的发展和应用范围中起着重要作用，日益在发展中不可缺少的。这就是因为耐磨板有着良好的理化性质，未来发展前景是比较光明的。
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