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生产工艺流程：(聚)在主挤塑机(1)(通常黑色原料提供管道所需要的抗紫外线能力)和联合挤塑机(2)(通常原料提供用户对内管壁进行检查所需要的透亮度)中熔化。在喷咀(3)处，主继续挤的料流被分成两束，分别流向双喷咀中的一个。
通过计算机来流向双喷咀的料流比例。在个喷咀处，黑色原料(来主挤塑机)将和原料(联合挤塑机)熔化在一起，这样在模口将形成一条固体双色板条。在另外一个喷咀处，支撑管(4)将涂上黑色原料形成圆形。这两个弯管一起被连接到模具上，生产出管道。
管道的特性：水利条件好：由于HDPE管内壁表面平滑，管道的粗糙系数n=0.009，按曼宁公式计算流量时，同等管径条件下，比钢筋砼管道过流量大30%，即在输送相同流量的污水量时，选HDPE管，其管道管径可选用钢筋砼管缩小1-2个管道等级。
通过关闭第二个喷咀的料流，可以均匀的生产出实壁承插口。通过改变模具和生产程序，可以生产几种外行结构和壁厚的管道。挤塑机按照规定的速度(V1)，沿着模具(V2)的方向移动。柔韧性好：HDPE管属柔性管，延伸性能好，故较能适应地基较差条件下的施工及地基沉降，是在沿海地区，地基均较差，沉降严重，该种管材能够大幅度适应不均匀沉降。
1.由裂纹和断口形貌的分析可知：PE波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且优先发生晶间腐蚀；PE波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且PE波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该PE波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
2.与普通的压力容器相比，PE波纹管的工作状况更恶劣，除了要承受工作温度、压力、介质的作用，还会产生较大的变形。PE波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移，位移导致PE波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力，使得裂纹以横向裂纹为主，并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
在很况下，PE波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起PE波纹管产生一定的弯矩，因此PE波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知，晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源，在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
3.此外，PE波纹管组织的晶粒比较，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降。因此，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。建议该PE波纹管的工作温度，避开敏化温度区间，铬在晶界上的聚集；停工期间保持设备干燥，控制氧含量，避免连多腐蚀环境的产生。
