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产生的原因和可采取的措施有钢管矫直前的弯曲度及椭圆度过大，超过了矫直机的能力，可以重复娇直；矫直辐的压下量及挠度小，可适当增加压下量或者挠度等（2）钢管表面出现螺旋压痕或“矫凹”现象，这是矫直辊的端部与钢管表面接触所致产生的原因是矫直粗的线与钢管的线不一致，钢管偏向一侧，钢管与矫直辊接触弧过大，使矫直辊端部与钢管接触，可通过调整矫直辊的角度使钢管“对中”、接触弧长度合理（3）钢管“矫方”，即钢管矫直后其截面不是圆形，而是呈“方形”。球墨铸铁管在设计工模具时，先仔细地对全套工模具进行计算。因为，球墨铸铁管另外，各辊的压下量是不同的，对六辊矫直机面言，前、后辊的压下量远小于中间辊。同样，钢管与矫直混的接触弧线长度要合适，按12-3/4辊长进行调整，中辊取上限，前、后取下限总之，影响钢管矫直的因素是多方面的，球墨铸铁管在实际应用中要反复试验以取得宝贵的实践经验球墨铸铁管价格并达到预期的效果钢管矫直后会出现以下的问题：球墨铸铁管矫直后弯曲度及椭圆度达不到要求。

球墨铸铁管用低支架进行铺设的时候，要是出现夸公铁路的时候，需要使用竖向的II形管道进行铺设，还有就是N形的这个可以做补偿器使用，需要根据铺设的环境进行选择，从 的程度上减少开始，同时还需要有弹簧支架和放气的装置。液体金属浇入到铸型后，热量散失主要是通过型壁，所以，凝固总是从铸件表面开始。当凝固后期出现大量的枝晶并搭接成完整的骨架时，固态收缩开始产生。但此时枝晶之间还存在一层尚未凝固舶液体金属薄膜（液膜），如果铸件收缩不受任何阻碍，那么枝晶骨架可以自由收缩，不受力的作用。当枝晶骨架的收缩受到砂型或砂芯等的阻碍时，不能自由收缩就会产生拉应力。当拉应力超过其材料强度极限时，枝晶之间就会产生开裂。如果枝晶骨架被拉开的速度很慢，而且被拉开部分周围有足够的金属液及时流入拉裂处并补充，那么铸件不会产生热裂纹。

在对手柄施加压力时，不可一次用力过猛，否则会造成砂轮破裂。在机器运转的时候，操作人员切不可站在有砂轮的一侧，以免出现意外事故。当砂轮在切割时，出现震动、摇晃、不平稳的现象，就要立刻停止操作，检查砂轮是否出现缺口、破损，球墨铸铁管厂家如果有必须及时更换，保证安全、正常的使用。切割好的球墨铸铁管的切面，如果有妨碍使用的毛刺，可以用砂轮或者锉刀进行加工磨平。 球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。有这些所有的优势可以看出球墨铸铁管的特性和普遍铸铁管的特性有很大的优势。从而可以看出球墨铸铁管行业是有这方面的优势的。

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