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不锈钢焊管因其优异的性能，广泛用于电加热管、散热器、石油化工、以及各类工业用不锈钢管行业。根据其材质的不同，应用的领域也有所不同，其中： GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。 GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。 GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。 口径较小的不锈钢焊管多数用在电热管，而口径较大的不锈钢焊管用在装饰或流体用(如水管，工业管)。
焊管焊缝质量指标 在进行焊接工作的过程中，务必要注意焊缝的质量。正常情况下，焊管的焊缝从外观上来看的话，其的单面焊缝外观成形良好，而且平滑整齐，熔宽及加强高等均符合相应的要求。此外，所产生的焊接缺陷明显要比手工电弧焊单面焊双面成形工艺出现缺陷的概率要低。 在对焊管焊缝的外观质量进行检查之后，还需要对焊缝内部焊接情况进行检查。通常是采用X射线探伤试验进行检测。这样可以更迅速且更准确的了解具体的焊接情况。在判断焊接质量的时候，还需要结合其的力学性能进行。这是因为采用不同的焊接工艺，终所得到的焊接成品的力学性能是不一样的。 比如我们可以选择一根焊管来进行对比试验。经检测，该焊管的壁厚为6 毫米，直径为325毫米。在采用对接焊工艺进行焊接的时候，手工电弧焊和CO2气体保护焊焊接所得到的接头的性能相近，通常是前者的性能略高于后者。究其原因，主要是因为该焊管的强度标准比较高。 同样在对这两种焊接工艺进行比较的时候，我们发现在焊接完成之后，焊管接头的金相组织基本相同，主要都是由铁素体和珠光体构成。不过，后者工艺的成型质量更为可靠一些。 相比较来说，在采用这种工艺对焊管进行焊接的时候，不仅操作更加简单，而且焊接的质量更有保证，焊接速度也更快，具有成本低效率高的优势，在生产中取得了良好的效果。
