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铸铁闸门维护八步骤：1.由于波浪冲击会引起铸铁闸门震动，可以在安装闸门上加设防浪格栅、排，以达到削减波浪冲击强度。由止水漏水问题引发的闸门震动可以更换其他治水材料尺寸，或是调整止水位置，让两者紧密接触可以有效降低止水引起的震动。2.在高流速水条件下。因建筑过水断面发生变化导致水结构面发生变化，泄水建筑物水汽不足导致闸门槽和预埋件发生气蚀，解决方法：对已被气蚀的部分用耐气蚀材料补强，尽可能保证水断面平整。3.定期对闸门主轮、吊耳轴销部分注油保证润滑性，防止生锈。4.如果闸门滚轮长期处于槽内或无法取出可以用集中润滑的方式。5.定时定点、设立专人去检查铸铁闸门有无破损杜纳洌情况，各部分焊接情况。6.在发现防水胶皮老化的情况下，安装前要涂抹防老剂，存放避免阳光暴晒，防水胶皮一定要及时更换。7.做好防腐、防虫蛀、挤压、变形等问题。8.对金属部分涂抹防锈涂料，露出部分涂油脂保护。现在有很多的地方为了更好的发展农业和方便人们的生活，都需要加入一些水利工程。铸铁闸门就是其中的一种，属于拦水闸门，这个工程的建筑给很多的人们都带来了很大的帮助。
铸铁闸门广泛应用于农田灌溉、水电站、水库、水产养殖、污水处理厂、河流（水闸、大坝、渠道、涵洞、管道等）。它可用于有或无发电的平原地区；它是山区防洪、抗旱、冰块等浮物取水、蓄水、发电、排沙、回水工程的专用设备。在日常生活中，我们需要做好铸铁闸门的维护保护工作：1.铸铁闸门应注意闸门的上、下限位，不得超过限位，以免损坏闸门或启闭机。2.铸铁闸门在启闭过程中如有异常情况，应立即停止使用，并及时检修。3.当铸铁闸门关闭时，它距离闸门底部10厘米，停2分钟，让湍急的水流冲走底闸门槽内的杂物，然后关闭铸铁闸门。4.钢闸门和木结构闸门的部分金属结构，应该定期进行防锈、防腐蚀作业，用防腐油漆维修和金属常用的抗腐蚀喷锌技术维护闸门。保护处理之前，需要仔细检查生锈的外观，常见的方法有人工铲敲，用钢丝刷，喷砂等；然后按要求涂防锈油漆和油脂，涂好后擦去灰尘和酸、碱、盐残余物，可用松节油擦洗一次；可防止所有暴露在外的金属生锈，并保持干燥，使得它的表面达到了相应的一致性，便于施工操作。我们应该注意设备的使用和维护过程及其相关事项，因为这种类型的设备在我们的一些应用领域有着非常重要的作用。
双向转动闸门是用于关闭和开放水通道的控制设施。铸铁闸门是生活中应该的实用设备，有效帮助我们获得健康，以及对于我们水利建设的作用更是极为的，更是在设计的过程中，有着较好的节能环保意识。铸铁方闸门采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。铸铁可调式堰门，又称下式铸铁闸门，是普通铸铁闸门的一种变种闸门，主要应用于调节水位。 机闸一体钢闸门按闸门的结构形式分为： PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门又可分为整体式和组装式两种，规格齐全从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水头高为6.5m米)并生产矩形铸铁闸门;出水口=3米时，为双吊点闸门。机闸一体式铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水，该设备可以根据客户需要做成铸铁的，钢的和不锈钢的，满足不同地方不同客户需要。 钢制闸门防腐解决方案一、闸门概况 闸门广泛应用于水库、水渠、水工隧洞、水闸等水工建筑物上，它们调节流量、控制水位、蓄水泄洪，造福人类。钢闸门作为闸门中常见的一种，具有承压力大、重量轻、启闭灵活、寿命长等优点。然而有资料证明：每年钢材表面的腐蚀在大气中为0.10mm，在河水中为0.15mm在海水中为0.30mm。因此必须重视钢闸门的防腐处理工作，即采取有效防腐措施减缓钢闸门表面腐蚀速度，延长使用寿命，保证工程安全运行。 二、闸门防腐处理工艺 2.1钢闸门防腐措施 钢闸门防腐措施常见有三种，即涂料防腐、金属防腐和外加电流阴极保护与涂料联合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂装在闸门结构表面形成保护层，把钢材与工作介质隔离，从而达到防腐目的。涂料防腐对闸门结构无特殊要求，应用很广泛。 金属防腐一般指喷锌、喷铝，而喷锌常用。喷锌就是通过一套专用设备将锌丝融化喷射到闸门结构表面形成锌镀层，防止钢材腐蚀。由于锌镀层本身有一些细微孔隙，所以常与涂料防腐联合应用。喷锌防腐常用于数量少、面积小、维护条件差、工作环境恶劣、防腐要求较高的重要结构。 外加电流阴极防腐是以闸门结构作为阴极并合理地布置一些辅助阳极，在电解质溶液中，通过牺牲阳极来保护阴极的电化学防腐方法。该方法常与涂料防腐联合使用，用于保护面积较大，结构数量较多而集中，表面形状比较简单而又常浸水中的重要结构。 2.2钢闸门一般防腐处理工艺 无论采用哪种防腐措施，必须首先对钢闸门结构表面进行表面处理，方法有三：人工法、机械法和化学法。目前常用的是干喷砂法（属机械法）。因此一般钢闸门防腐工艺流程为：表面处理（喷砂）—喷镀（喷锌）—涂料涂装。三、钢闸门防腐处理中需要注意的几个问题 由于受施工季节、工期和场地等条件影响，防腐处理过程中常出现一些违规现象，为此有必要从理论上提高认识，做到有据可查、有规可依，从而有效提高防腐质量。下面结合施工经验对一些难以统一标准的问题作简单论述。 3.1气象条件 气象条件主要是作业时的温度、湿度和露点。对喷砂和喷漆作业，要求：钢板表面温度高于露点3℃以上；相对湿度不大于85%；环境湿度喷砂为0℃以上，喷漆为10℃以上。露点是指潮气将凝结成液体的温度。 3.2环境条件 喷砂场地严禁闲人进入，保护磨料干净、清洁；喷砂作业与喷锌、喷漆作业要进行有效隔离，防止相互影响。 3.3各工序间的时间间隔 喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。 3.4喷涂距离与角度 喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。 3.5涂层遍数与厚度 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。 3.6边角位置及拼接焊缝处的喷涂 为保证闸门边角位置的喷涂质量，在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍，然后对闸门全面喷涂。 闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接，所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。焊接后，对焊缝区进行二次除锈与喷涂。 四、防腐处理质量检查 钢闸门防腐处理的每道工序完成后，必须进行严格的质量检查，合格后方可进行下一道工序的施工，检查标准为设计要求或规范规定。 4.1表面处理（喷砂） 一般喷砂处理后，表面清洁度达到Sa2.5级，可用对比照片检查；表面粗糙度数值达到40-70μm，用专用量具或样块检测。 4.2喷锌 外观质量目测检查，镀层表面应均匀无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷。 镀层附着力用划网络格法检查，具体操作按规范（DL/T5018-94）执行。镀层厚度一般为120-250μm，用磁性测厚仪测定，测点合格率不得低于85%。 
铸铁闸门作为重要的金属结构设备，不管是在过去还是在现在，在水工建筑物中起着重要的作用，适用于排水工程、修建渠道工程、市政工程、污水处理厂工程，但是，你知道吗，铸铁闸门是会变形的。那么，铸铁闸门变形的原因是什么？我们又能怎么解决这一问题呢？造成铸铁闸门变形，其原因不外乎是两种，一是闸门本身质量不行，二是因为铸铁闸门的错误使用或是没有做好日常保养工作。具体一点，就是：闸门质量会造成铸铁闸门变形，这是我们都肯定的一点。毕竟高质量的铸铁闸门本身就具有一点的刚度和强度，能承受得住水压，如果再加上日常维护保养好铸铁闸门，如在铸铁闸门表面做防锈喷锌处理，这样也会加强铸铁闸门的性能，让铸铁闸门不那么容易变形；但是，劣质的铸铁闸门就不同了，由于铸铁闸门生产时用的是劣质材料或是“缺斤少两”，亦或是生产时没有使用先进生产工艺和设备来生产铸铁闸门，其质量就差多了，就算刚开始使用时没有出现变形情况，在日后使用过程中还是会因水压和运行时间而出现变形情况。所以，大家在选购铸铁闸门的时候，我们都会建议大家选择高质量的铸铁闸门。
