【钢结构管道防腐 一平米消耗多少公斤】-合作共赢[万雄]

铜川环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种应用于埋地和水下铜质管道以及各种钢结构的防腐处理使用防腐涂料，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层使用。另外环氧玻璃鳞片防腐涂料还可以应用于钢质油、水、煤气储罐及化工窗口的内外壁防腐层。玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个范围：5%-40%， 在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层 内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方 式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。 环氧玻璃鳞片涂料施工： 表面处理： 将各种不锈钢、碳钢、铜、锌、铝 金属或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、铁锈、油污、灰尘、旧漆图层等附着物彻底清除干净 ；处理机械表面浸渍物彻底清除干净，确保表面干燥。 已预涂车间底漆的物件应除去油污、浮尘； 混凝土表面得，将表面的浮尘、油脂和污垢等杂质彻底清理干净，使表面平整、干燥。 涂装过程： 1、 在机械漆涂装前须充分搅匀，施工以喷涂为主，也可用刷涂、 辊涂等方法。（单组份搅拌均匀直接涂刷） 2、 金属表面除锈后，或混凝土表面除污后4小时内，应尽快进行 道涂装。 对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位，应先刷涂一道，然后再进行大面积的机械漆涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。 3、 机械漆涂刷要均匀。 干燥方法： A 自然干燥，25度，实干48小时，完全固化6天。 对于一般工厂、罐区、设备等自然干就可以达到极强的防腐效果。 或者B：自然干燥25度，12小时后， 60度烘1h， 150度烘1 小时。 对于反应釜内壁、装酸的容器、罐子、罐子等，*按照B处理具有更好的耐酸性能。 C：自然干燥25度，12小时后， 60度烘1h， 90度5小时。 4、二道涂刷间隔：短2小时，长不限

铜川玻璃鳞片胶泥 环保底漆面漆以树脂为胶结料，它加入玻璃鳞片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸碱盐、具有抗渗透性的优点。 　　 现在行业在抗腐蚀效果和环境方面，使用的湿接触法让更加酸性的气体硫酸技术来解决国内由酸性气体引起的问题。同时过程会有很强的腐蚀介质高烟气的温度、SO2吸收液固体含量很高、它的耐磨性很强、同时设备腐蚀区域的高品质需求建设之后维护困难。现在使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构钢和不锈钢复合结构。同时也会有密封不完整成本高的坏处。所以才会有使用和开发涂层有更重要意义的事它不仅可以让恶劣环境下的中长期硫酸露点，还可以以解决硫酸厂的腐蚀效果用来提升寿命。 　　环氧玻璃鳞片胶泥 环保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片无疑是一种热固性的聚合物，环氧树脂的耐腐蚀性和力学相结合起来，同时具有着不饱和聚酯树脂快速固化令人赞赏工的艺性能。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里是由树脂和玻璃鳞片组成的。现在说说玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的一些应用场景: 　　1、废气脱硫设备。 　　2、污染物处理设备，比如废气废物装置、水处理设施的处理。 　　3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接，铆接点)。 　　4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。 　　5、化工设备、各种储罐、化学反应塔、管道及其他设备可用于玻璃鳞片的防腐。 　　6、市政工程、桥梁、码头、水闸和建筑物。 　　7、各种食品容器和海水冷却管的衬里。 　　8、电镀及电镀金属工业的酸洗。 　　9、锅炉的内部储层和水槽的储存。 10、环氧玻璃鳞片胶泥作用于化工、制药、食品厂地板、排水沟渠、大型废水池、游泳池、水产养殖设施及其他防腐。

主要组成：该产品是以特种 铜川环氧树脂玻璃鳞片颜料助剂和溶剂组成的漆料为二组份；另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 　　主要特征：漆膜硬度高； 　　耐酸耐碱耐水性能优异； 　　干燥性能超群； 　　高附着力良好的机械性能。 　　主要用途：广泛用于冶金集装箱各类交通车辆污水池混泥土基础面罐体钢板的防腐。 　　技术指标： 固体含量%≥92 干燥时间：表干≤8h实干≤24h 　　拉伸强度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 　　断裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 　　不透水性0.3Mpa30min不透水 　　低温弯折性℃≤-3.5 　　潮湿基面粘结强度Mpa ≥0.5 　　耐酸性（10%硫酸液10天）：不起皱不起泡不脱落 　　耐碱性（10%氢氧化钠液10天）：不起皱不起泡不脱落 施工工艺： 1.基层处理：基层牢固结实平整无尖锐角。 2.配料：根据施工用量将AB组份混合搅拌器必须干燥清洁。 3.涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm分3-4次涂刷后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。 4.参考用量：每毫米厚的涂膜涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鳞片胶泥的工作原理详细的解析 对于防腐的原理我们稍作了解就会发现是由分散不连续的玻璃鳞片为主要材料所构成其防腐胶泥的粘稠树脂及相关功能性填料再经过设备混合而成的原理工艺又被称作“ 玻璃鳞片胶泥”。 它的主要运用于烟气系统的吸收塔净化烟道和烟气系统的原烟道当中。 对于垃圾焚烧烟道及温度较高或者是氧化性各种化工介质鳞片胶泥都是用了它本身的工作原理如下是详细的解析： 1.树脂玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障腐蚀性气体渗透率低; 2.鳞片胶泥的良好的耐水好能够抵挡住碱部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能; 3.本身就有着硬化收缩小与多种基材粘接性强的性能也说明了容易局部修补; 4.它也具有着高韧性和良好的力学性能比较适应温度骤变的环境; 5.100交联固化让其表面硬度高有良好的耐磨蚀性。 玻璃鳞片胶泥根据其原理我们可以对这种屏蔽效果可以在苛刻的条件下使用防止了气泡的生成这些重要的效果都是通过和树脂性质的密切融合所表现出来的。 预防措施： 远离热源火花明火热表面。禁止吸烟。保持容器密闭。容器和接收设备接地连接。使用防爆电器通风照明设备。只能使用不产生火花的工具。戴防护手套防护眼睛防护面罩。 废弃处置：本品容器的处置按照当地相关的法律法规的要求执行。 物流运输温馨提示： 由于涂料和油漆产品属于液体无法发快递只能通过物流公司进行配送。我们包邮的产品仅负责把货品运输到您当地的物流园需要自提货品。如需要送货到现场地点产生的额外费用需在下单时说明。

　 铜川玻璃鳞片胶泥(涂料)漆施工注意事项 　　1、环境条件： 　　(1)在大风天禁止涂装作业。 　　(2)在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃相对湿度一般不能大于85%。 　　(3)在气温低于5℃时，鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢一般不进行喷涂作业。 　　2、冬季施工措施： 　　(1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。 　　(2)采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 　　(3)湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 　　3、注意事项： 　　(1)施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。 　　(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 　　(3)严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。 　　(4)施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。 　　(5)应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。 　　(6)涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 　　(7)每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。 　　(8)防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。 　　4、安全防护： 　　(1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。 　　(2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 　　(3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。 　　(4)由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。 　　(5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。 　　(6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。