保定数控锯切套丝打磨生产线产品特点:· 1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;· 2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;· 3、多挡板设计,定位速度快,效率高;· 4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;· 5、配置套载,可大大提高材料的利用率;· 6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。技术参数配置:● 剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;● 剪切长度范围:1~12m;● 剪切精度:±5mm;● 剪切频率:20次/分● 输送速度:1.92m/s● 操作人数:2人● 设备功率:25.5KW● 设备外形尺寸:28m×3.3m×2.5m ● 电控系统:380V,50~60HZ ● 液压系统:系统压力31.5Mpa,液压站电机18.5KW● 剪切能量表(三级钢,57kg/mm2)(注意:剪切钢筋数量要在能量级以内)

保定数控锯切套丝打磨生产线:保定数控钢筋锯切套丝打磨生产线(又名:保定数控钢筋锯切套丝端铣一体机,保定自动钢筋锯切套丝打磨生产线,保定锯切套丝生产线保定钢筋锯切套丝线保定钢筋锯切套丝打磨机)。该设备是我公司针对国内螺纹钢筋加工的需求,结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动于一体的全自动化钢筋加工设备。可自动完成直径12~50mm,强度HRB335HRB400、HRB500的钢筋的锯切套丝,打磨,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。保定数控钢筋锯切剪切生产线 保定锯切套丝打磨生产线常见问题工程基建事业部范围涵盖工程机械整机及配件的研发、生产、销售、租赁、维修、进出口业务。公司DH系列推土机、HSR压路机、HT挖掘机等产品获得了广大客户的一致好评,在市场上取得了良好的口碑。


保定数控钢筋锯切套丝打磨生产线是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。数控钢筋锯切套丝生产线特点: 送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。螺纹钢金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。该设备采用伺服电机,锯切后的钢筋自动分料套丝方便。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可剪切各种长度的钢筋。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。


保定数控钢筋锯切套丝生产线液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保证了钢筋送料端在剪切时不会变形 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸 快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。数控液压钢筋剪切生产线:可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。数控钢筋剪切生产线可剪切1、2、3、4级别等高强带肋钢筋,集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。适用于多项目钢筋的剪切,可提高材料利用率;多达6级备料站,可存放大量料材;双向收料机构,成品存放量提高一倍。


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保定锯切套丝打磨生产线—产品特性● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期钢 。● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。● 节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。● 提高效率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品 。 ● 保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。● 操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单。● 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用。

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