铸铁闸门使用与保养
1. 使用手动启闭机开启、关闭闸门时用力应均匀切勿用力过猛以防损坏定位装置。
2.使用手电两用启闭机启闭闸门时应注意到:
a、用电动启闭机时应检查手摇柄是否脱离转轴以免在启动是碰伤人员。
b、用手动启闭机时应切断电源将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。
c、每2-3个月对启闭机轴承、传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液大保养时应给轴承部分注满黄油。
d、每年需对闸门作一次尤其、防腐处理。

铸铁镶铜圆闸门订货须知:
1、①产品名称与型号②铸铁镶铜圆闸门口径③铸铁镶铜圆闸门材质及丝杆长度(闸门中心到启闭机高度)以便我们的为您正确选型。
2、若已经由设计单位选定的铸铁镶铜圆闸门型号请按铸铁镶铜圆闸门型号直接向我司销售部订购。
3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时请您尽量提供设计图纸和详细参数由我们为您审核把关。


 

双向止水铸铁闸门安装现场

双向止水铸铁闸门产品安装要点

1,铸铁闸门在安装前,首先要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸造成松动,如有松动应加以坚固才能进行安装。

2,检查铸铁闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内才能进行安装。

3,铸铁闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸变形(除特大铸铁闸门外)。

 4,铸铁闸门在二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前和后的正确位置,然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢,再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整,确保各产品止水面的间隙在0.3mm以后,再将铸铁闸门背后水面两边立门槽用金属或木质杆支撑,防止浇注时挤压,造成门槽向内夹卡门板,之后才进行二期浇注。

 机闸一体式铸铁闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。


铸铁闸门安装注意事项

1. 闸门位置应处于垂直状态不可斜置。
2. 水流方向必须正面进入闸门闸门不可承受反向压力。门体的拱形面为迎水面凹形面为背水面一定不能装反。
3. 各系列闸门承受的水压不应超过而定标准。
4. 安装启闭机与丝杆时应注意启闭机螺杆与闸门必须在同一垂直面内。
5. 当闸门提升高度较高时应增设轴承架安装轴承架时应注意闸门全部打开时丝杆的接头处不经过轴承架。
6. 特别注意:浇注闸板时必须整体浇注决不可以分开浇注不然达不到止水效果。并且固定螺栓必须等二次浇注完成后拆除。

铸铁镶铜圆闸门使用与保养
1. 使用手动启闭机开启、关闭闸门时用力应均匀切勿用力过猛以防损坏定位装置。
2.使用手电两用启闭机启闭闸门时应注意到:
a、用电动启闭机时应检查手摇柄是否脱离转轴以免在启动是碰伤人员。
b、用手动启闭机时应切断电源将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。
c、每2-3个月对启闭机轴承、传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液大保养时应给轴承部分注满黄油。
d、每年需对闸门作一次尤其、防腐处理。

铸铁镶铜圆闸门订货须知:
1、①产品名称与型号②铸铁镶铜圆闸门口径③铸铁镶铜圆闸门材质及丝杆长度(闸门中心到启闭机高度)以便我们的为您正确选型。
2、若已经由设计单位选定的铸铁镶铜圆闸门型号请按铸铁镶铜圆闸门型号直接向我司销售部订购。
3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时请您尽量提供设计图纸和详细参数由我们为您审核把关。

 


1、铸铁闸门安装前的准备工作 (1)位置准备——启闭机安装位置的土建工作应全部结束,螺杆启闭机和固定卷扬式启闭机排架混凝土达到允许承受荷载的强度;通往启闭机安装地点的运输线路畅通;吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪;闸门的安装位置已确定,使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。铸铁闸门准备——检查闸门的门叶是否清洁,有无水生物、杂草和污物附着,梁系框格内有无积水等;检查钢闸门的面板及主要构件有无明显的局部腐蚀、变形、裂纹或断裂;检查钢闸门的焊缝及其热应力区有无裂纹及异常变化;检查闸门各部位的紧固部件有无松动和损坏;检查牺牲阳极与钢闸门的固定、短路连接等是否可靠;检查闸门运行时有无偏斜、卡阻现象,部分开启时振动区有无变化及异常……如果可以的话,在闸门安装前,闸门的主梁,边梁,吊耳,支臂,面板,启闭机的门架结构,塔架结构,吊具等受力构件应进行应力检测。应力检测前,应根据材料、结构参数、荷载条件等,按《水利水电工程钢闸门设计规范》和《水利水电工程启闭机设计规范》对闸门和启闭机主要结构进行应力计算,布置检测点;对称结构,除在一侧布置检测点外,还应在对称侧布置适当数量的比照测点,不得仅在一侧布点代替对称侧;检测结果应对照理论计算结果进行分析比较,并推算设计荷载与校核荷载时的应力。

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