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橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化，锚固件、充排水（或气）设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行；2、坝袋与下游基础底板接触部位，要保持光滑平整；3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料；4、做好水帽（即排水孔）的防护，把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内；5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋；6、及时清除坝体上及其附近的泥沙；7、在坝袋表面涂敷防老化涂料，如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等，以减缓坝袋的老化速度；8、在高温季节设法降低坝袋表面温度，如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深，或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损；2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀；3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破；4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物，使坝袋遭受破坏；5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀；6、充排水（或气）孔堵塞、阀门及管路漏水（或气）。
充排设备的养护与维修：充排设备包括：电机、水泵、空压机、管道、闸阀、低压控制电路等组成。 1）一般情况坝袋充排设备层均位于地面以下，空气湿度较大，管道、阀门等易锈构件，应定期进行除锈和涂刷防护层，保证管道畅通，无渗漏现象。严寒或潮湿地区应有防冻、防潮措施； 2）电机和空压机也会因长期不用，受潮严重，而影响到正常使用，应定期开机空转试运行，检查动力设备运转是否正常，以保证大坝能够及时升、降操作； 3）低压控制系统的电器部件，也应经常进行检查和调试，增加低压线路保护装置，防止变压引起的线路短路和电机烧坏。 4）及时清理充排水口和安全溢流孔内的淤积物及其他漂浮物，确保安全溢流孔和排气孔畅通，充坝前及时把坝袋内存气排空，确保坝袋达到所需高度； 5）控制室内各阀门要定期保养，做到定期除锈和打油，保证阀门运转灵活；电气设备需要定期检查线路接头牢固，确保安全可靠；指示仪表是否指示正确、运转正常。 橡胶坝修补
橡胶坝修补损坏漏水后如何进行修补处理？选对方法很重要！橡胶坝袋在使用过程中会不同程度受到损坏，根据其损坏程度，要合理选择维修修补方式，在这针对损坏撕裂不超过1米大的口子的橡胶坝袋，介绍一种传统的修补方法，即用专用的坝片结合专配的胶浆跟原橡胶坝损坏处相粘补的一种工艺。1、做围堰，清理基础底板，拖展橡胶坝袋，保持橡胶坝表面干燥无水。2、由技术人员评估橡胶坝受损部位损坏程度，查明原因，清理烘干受损部位，现场拿出修补方案，测量受伤部位大小，裁剪修补坝片尺寸。3、由技术人员用抛光机对损坏部位进行打磨（技术活，不要太急），接着涂抹胶浆（一般涂抹2至3遍），后进行粘补。现场温度不能低于17℃，低于此温度，就要搭建帐篷升温作业。
橡胶坝修补施工 （1）在坝袋表面上涂刷耐老化涂料，是减缓坝袋使用寿命的一项防老措施；（2）在坝袋充水（气）前，须将下游侧坝袋塌落区底板周围和坝袋上的淤积泥沙除干净，对有可能刺伤坝袋的漂浮物予以清扫和打捞；（3）橡胶坝过流时，坝袋有可能会发生拍打、振动等现象，实践中常采用升高或降低坝高的办法来避免坝袋在溢流时发生的拍打或振动现象；严禁坝袋高超压运行，即充水（或气）不得超过设计内压力；（4）在高温天气时可适当降低坝高，以在坝顶形成短时间的溢流，或向坝面洒水降温，以期延缓坝袋的老化速度和腐蚀程度；（5）锚固件的检查，主要观察有无，有无松动和漏水现象，若有异常，及时采取处理措施，或旋紧或压牢、或密封、或予以更换；（6）橡胶坝堵头面接触的中墩或边墩混凝土定期涂刷环氧树脂砂浆，保持接触面光滑，减少坝袋的振动、摆动摩擦力，延长坝袋使用寿命；（7）对坝袋的划破、刮伤漏水现象，可在带水作业情况下，采用木头裹布填塞、打孔用坝袋布缝补螺栓紧固、皮带扣紧固等紧急抢修措施，大面积的漏水采用塌坝局部冷粘维修或整段更换。
