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铸铁闸门主要性能指标
a、闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
b、密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min·m 反向≤1.25L/min ·m
c、公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。
d、工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：510
e、安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
f、 工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m双向受压：均为10m
g、启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
h、闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。
渠道铸铁闸门广泛应用于给水排水工程，用以截断渠道内的水流，其工作介质为常温下的，清水，污水。
PZM型渠道闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作双吊点启闭。 对渠道密度的适应性强 橡胶密封，止水性能好。 产品名称：铸铁闸门产品型号：ZMQYSYZ产品规格：DN200-DN3000结构形式：明杆式、双向承压式安装形式：墙靠式、法兰式驱动方式：手轮式、手摇式、手电两用启闭机适用介质：污水、海水、清水 。
如果可以的话，在铸铁闸门安装前，闸门的主梁，边梁，吊耳，支臂，面板，启闭机的门架结构，塔架结构，吊具等受力构件应进行应力检测。应力检测前，应根据材料、结构参数、荷载条件等，按《水利水电工程钢闸门设计规范》和《水利水电工程启闭机设计规范》对闸门和启闭机主要结构进行应力计算，布置检测点；对称结构，除在一侧布置检测点外，还应在对称侧布置适当数量的比照测点，不得仅在一侧布点代替对称侧；检测结果应对照理论计算结果进行分析比较，并推算设计荷载与校核荷载时的应力。2、闸门安装：严格按照标准安装，将闸门与预埋门框整体组装，同时用垫片调整误差达到标准，浇注二次混凝土；试验安装结束后应检查各部份零件紧固情况。好了，以上就是“闸门应该怎么安装？闸门安装前的准备工作都有哪些”的内容介绍，希望大家能够了解，然后正确做闸门的安装施工，才能更大地发挥闸门的作用。
铸铁闸门各工序间的时间间隔
喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。
3.4喷涂距离与角度
喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。
3.5涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。
机闸一体式铸铁闸门用途
机闸一体式铸铁闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。
机门一体铸铁闸门密封效果好，几乎达到“0泄漏”状态，适用宽度可达5m以上，但调节水位一般在800mm以下，特别适用于交替运行的氧化沟排水，或大型配水井配水，配套专用启闭装置，仅需注明手动或电动即可，无需另外选用启闭机。
机门一体铸铁闸门由铸铁制成，耐腐蚀性好，结构简单，价格便宜，在关闭状态有较高密封要求时，可在门框上镶铜密封面，可在铸铁堰门上镶铜和止水橡胶，止水效果高于镶铜产品，可达到无渗漏。
机门一体铸铁闸门：主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。
