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邢台腾科化工色浆
水性色浆
1.粘土或黄砂:必须要所含一定量的松散颗粒以利于拌水泥。含砂量少的粘土可在土中配砂含砂量少而且较为硬的粘土须粉碎后再配砂，砂一般为80-120目为好，也可单独用120目的细砂，水泥用量相应增加才行，以保证彩砖的强度。
2.水泥:425＃普通的硅酸盐水泥需要提升砖的强度和耐水性能浸水后不裂开否则一般的砖体会经常出现裂开现象
3.减水剂:加入少量减水剂(强化剂)除提升砖的强度外还能有效地的降低水泥用量减少制品成本，增加彩砖色彩艳度和表面平整光滑度。
4、水: 水的用量太少，成型时水分少砖的强度则差物料在压模内的阻力就大单面冷却砖底面不密实。水的用量过多，成型水分多，底面湿润出模时更容易碰坏当砂土的含水率为3-5％成型时用水量以10％为直。若原料细砂太多则降到8％
5：水泥彩砖色浆：劳安彩砖专用色浆，（铁黄色浆，铁红色浆，酞菁绿，酞菁蓝，耐晒大红，耐晒黄等等色浆，也可根据客户订制色浆）
二：彩砖制作方法:
1：彩砖毛坯料有两种粘土各黄砂。
A：粘土：500
水泥：150
减水剂：1-2
水：50-70
B：黄砂：500
水泥：250
减水剂：1-2
水：50-70
充分搅拌均匀配制好，水的用量以不粘手，不粘成团为宜。用成型机压成水泥毛坯。
2:另将500份粘土(或黄砂)根据黄砂的干湿度加0-40份水搅拌均匀（约15－20分钟），水的用量根据粘土（黄砂）和水的分散时的状态为准，即不粘手，不粘成团为宜。
2:粘土（黄砂）和水混合好后，加入2-3份色浆（根据彩砖色彩要求酌量添加），和1份的减水剂，减水剂，黄砂和色浆需充分搅拌均匀（约15－20分钟），以免色彩不均匀，
3:在分散下加入：
A：425＃水泥250份（主料为黄砂）
B：425＃水泥为150份（主料为粘土）
根据干湿度加入0-15份水，充分搅拌均匀（约15－20分钟），
4:在压制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂浆层，厚度为1.5-3mm。再用成型机压制固定成型。堆垛通风阴干7天后即可出厂，如天气太干燥或气温超过30度需向堆垛进行细洒水保湿养护。
三：彩砖制作需注意事项：
1、混料时间:混料时间长就能混均匀分布干混料时间20分钟比10分钟的强度提升15-23％湿混料时间以物料不结为宜混和好的料存放在时间以2小时大约为宜，时间太长或太短都会减少砖的抗压强度
2.成型压力:水泥彩砖成型时的压力以每平方厘米500公斤 。在此压力下其制品抗压强度高耐水性能好压力太低，难以压实。
3、养护条件:水泥彩砖一般利用太阳能保护日晒大自然养护7天龄期的强度相当于28天龄期强度的80-95％若如养护场馆小粘土水泥彩砖大自然养护7天后就可出厂。
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水性色浆
涂料色浆的类型与选择
传统的颜料通常是微细粉末状态供，优点是通用性强、稳定性好以及运输方便等，缺点是不能直接单独使用，往往需要添加分散剂、润湿剂等进行强力机械研磨，同时使用时粉尘较多，污染环境，配色不便。
涂料色浆是用于涂料调配色的一种着色剂，是一种颜料制备物。将粉末颜料、溶剂（水或有机溶剂）、树脂、颜料分散剂及多种功能稳定剂通过强力机械复合加工而成，具有良好的分散与稳定性，可流动、与涂料具有良好的相容性等。
涂料色浆分为水性色浆、溶剂型色浆和水油两用色浆。水性色浆是以水为分散介质的颜料浓缩浆，它是通过分散剂、润湿剂、稳定剂及其他功能剂来使颜料充分润湿分散，达到优化颜料的应用性能、稳定体系的效果。由于水性色浆的分散性能好，比粉状颜料使用更方便，不会造成粉尘污染，油性色浆那样会释放出大量的有毒溶剂，减少了对环境的污染，使用水浆原料即色浆可以有效解决粉尘和污水的污染，使用便捷，便于配色，而且能提高工作效率，改善颜料的应用性能，如提高展色性，有效防止浮色与发花等。因此在建筑涂料、玩具等各个行业得到广泛应用。
溶剂型色浆是以有机溶剂和树脂为分散介质，色强度及流变性经严格控制的颜料浆。由颜料、油性树脂、颜料分散剂、稳定剂、助溶剂及功能助剂等组成。选择溶剂型色浆的关键不只是色浆与涂料的相容性，更为重要的是考虑添加色浆后对涂料性能负面的影响程度，尤其是高档的工业涂料。溶剂型色浆所用溶剂和水有很多不同，如挥发性、易燃易爆性、不同溶剂具有不同的毒性，属于危险品，因此溶剂型色浆的生产、销售、运输等都需要有相应的资质才可以。
水油两用型色浆是指既可以用于水性涂料着色，有可以用于油漆（溶剂型涂料）着色的颜浆料。技术上不仅要解决色浆与水性涂料和溶剂型涂料相容性及分散性问题，还要解决色浆在水与其他多种有机溶剂中的稀释性。该类色浆开发难度较大。因此，水油两用型色浆原则上是指用于部分水溶性涂料中和一些弱极性油性涂料着色的颜料浆。
在购买涂料色浆前，应该了解涂料色浆相关的指标及保质期。耐光性、耐候性、色浆细度、储存稳定性都是判断色浆质量的方法。采用 的技术生产出来的色浆即使过了质保期，依然能保持非常好的流动性，没有沉淀，没有分层。一些劣质产品，离产品过期还有很长一段时间就已经变得很稠，没有了流动性，这样的色浆保质期就很短。另外，色浆产品不同，保质期也是不同的。由于荧光树脂的包覆，荧光系列的色浆保质期会比一般水性色浆短。一些特殊颜色的色浆，由于造成技术的难度，稳定性也会缩短。在使用前打开涂料色浆包装桶，仔细查看色浆有没有结块，或者底部有没有沉淀。当看到色浆有分层，没有流动性等明显情况，应及时联系色浆生产厂家或经销商，不要随意使用，以免造成损失。
以内外墙用涂料为例，建筑物的外墙常年受到日晒雨淋以及紫外光的强烈照射，有些颜料会发生褪色、变黄、粉化等现象。外墙涂料在选用色浆的时候一定要选择耐候性和耐光照性能比较好的涂料色浆。一般外墙涂料色浆通常会使用酞菁系列与无机氧化铁色浆。氧化铁系色浆色相较暗，不够鲜艳，但是耐候性好，价格很便宜，在外墙涂料中使用比较广泛。一些性能较好的有机颜料色浆也会用于外墙涂料上，颜色明亮鲜艳，耐候耐光性能也能达到使用要求。但是这些色浆价格也相对偏高。内墙水性涂料基本上不会受到外界气候影响，在牢度性能上内墙涂料色浆没有外墙涂料色浆那么严格，但是在颜色安全性和涂料环保性上要求比外墙涂料要高得多。内墙涂料色浆要具有既能保持室内环境居住时墙体颜色不褪色不变黄，也要保证对人体居住的安全性。色浆必须选择无害、无毒、零VOC。在选择合适的水性色浆时，内外墙建筑涂料简单来说就是：内墙涂料色浆更多要求是颜色种类多，环保安全性高，个性化需求能满足；外墙涂料要求的是耐候耐晒好，价格便宜实惠，部分满足特种性能要求。
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一
基础漆钛白含量的划分对调色系统的影响
基础漆中钛白含量的划分依据主要是调色对色域的要求和经济性的要求，以及涂料对遮盖力的要求和色浆的 添加量对涂料性能的影响等。必须对这几个方面的因素进行综合考虑后，才能做出合理的划分。
可以满足色域覆盖和经济性的基础漆中钛白含量划分方式有很多种，现在常见的有4种钛白含量的基础漆体系和2种钛白含量的基础漆体系。但是，经过综合考虑经济性、调色成本、库存节约等综合因素和市场对颜色的需要，可以根据企业自身的实际情况，确定划分为由多少种钛白含量组成的基础漆体系。例如，某一体系的基础漆分为三种钛白含量，分别是A漆钛白含量为18％~23％，B漆钛白含量为7％～13％，C漆钛白含量为0。
二、色浆
这里讲的色浆，主要是指水性色浆。水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，有较强着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和黏度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色或发花。油性漆的调色，一般采用企业自己磨制的颜料浆。
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供应高浓度水性色浆
为环保产品，产品广泛应用于水性涂料、水性油墨、墨水、纸品、乳胶、画材、建材、皮革、纤维等众多颜料着色领域；随着公司的不断发展，公司逐步加大生产设备及科研的投入，致力于纳米技术的开发，公司产品不断升级，能够达到50-80纳米的水平，成功跻身于高端产品领域，在纸品.3D喷墨等领域能与欧美技术抗衡。
1、固含量高、着色力强、展色性好
2、粒径分布均匀，分散性好，与水性涂料有良好的相容性
3、罐装稳定性好，不易沉淀及微生物感染
4、无树脂体系，通用性广，优异的耐酸耐碱性能与耐光耐候性
5、VOC含量低，无毒，无害，环保产品
6、颜色齐全，含多种助剂，有效防止色浆分水及沉降，良好的流变性
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