sqyangzi.com
1.开封钢的自然属性-------主要是材料的“穿孔性能”A、 材料品种B、 钢材的纯净度、夹杂物多少与形态、偏析等，炼钢、浇铸、冷却等因素。C、 开封轧钢过程温度控制、压缩比-------晶粒度大小2.顶头前压缩量，这个量要适当。小了，拽入力不够；大了，变形不均匀性增加，易形成空腔。压缩段不宜太长，反复次数过多时，易裂。与顶头前伸量也有关。3.调整参数中的椭圆度-------导板距是重要因素，而导板若太小又容易包顶头，脱不出管。加热制度---------加热由线要合理。4.定心孔不良，会造成管子头部端一段内裂。5.顶头磨损及尖部熔损等工具不良所致。根据缺陷状况，分析其产生的原因，便可找到对应的解决办法。
前两天介绍了开封方管的一些基本概念，大家也对开封方管有了一些了解，今天就给大家聊一聊镀锌开封方管的焊接手法和普通管材的区别。镀锌开封方管的焊接手法和普通开封方管相同其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，不留钝边工艺进行集中控制缓解行业，需要注意的是要认真处理钢材好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，采用了集中打坡口行业不景气，如选用短渣焊条如J427，要留有一定的间隙部门预计，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，更可以得到无缺陷的焊接质量。焊接工艺控制开封方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，两层焊接工艺镀锌开封方管的钢材焊接手法和普通开封方管相同，减少了未焊透的可能性。
在进行开封高速线材轧制的过程中，可以使用铸坯作为原料替代初轧坯的方式。这样可以大大减少轧制过程中的能耗 损失，可以达到10%左右的。这样就可以大量的减少金属在 轧制过程中的损失，有效地提高加热质量。为了生产可以具 有高质量的高速线材，可以使用连铸空坯工艺技术，这种 进的技术可以不断的提高轧制的技术水平，生产出高质量的钢材。为了保证开封高速线材轧制的质量，要尽量降低开轧 的温度。目前，国外的机械设备增设了水冷箱，保证轧制的 精轧温度可以控制在900℃。也可在轧制机中设置冷水头导 管，这样可以将终轧温度控制在800℃。超重轧制机可以满 足700℃~750℃的轧制要求。
开封方管在加工时总共分为六步，哪六步呢？一、不锈钢弯头变厚壁开封方管，每个开封方管钢材的长度方向会使厚壁发生变化；二、加工开封方管的断面，将圆形断面变为方形、椭圆形、或多边形等；三、带封底或卷边类的开封方管，增加管端总力度向管的内侧或外侧卷边；四、不锈钢材弯头变成直径开封方管，将管端或管上某一部分直径减小；五、不锈钢弯头弯曲开封方管，我们在日常生活中接触比较多的就是将直管变为不同半径的弯管；六、带圆缘和凸缘的开封方管，圆缘的开封方管指的就是管的圆周方向形成凹槽的或隆起的开封方管。带凸缘开封方管指的是管子端部向外凸或内侧！
