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生物质颗粒燃料快速被广大客户喜爱原因是什么？1.生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2.生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85，灰份3—6，含水量1—3 ，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3.生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。4.由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。5.生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少 用于劳动力方面的成本。
环保燃烧颗粒是一种新型的清洁燃料，它将环保颗粒作为燃料燃烧，主要是农林废弃物。它可以通过破碎、混合、挤压、干燥等过程直接燃烧，相对而言，环保燃烧颗粒的许多选择可以说是相对安全和环保的。环保燃烧颗粒由螺旋给料机送入炉内，在高温烟气和一次风的作用下，逐渐预热、干燥、点燃和燃烧，在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧，生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面，进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器，然后进入除尘器，然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动，直到燃烧完，留下少量的灰。l进入炉排后面的除渣口。环保颗粒-环保燃烧颗粒锅炉的主要燃烧特性是分级配风。环保燃烧颗粒实现了区域燃烧，不仅保证了锅炉的环保和效率，而且大大提高了环保颗粒燃料的利用率。环保颗粒燃料的出现可以满足不同行业的需求，既有环保性，又有经济性。
①生物质颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中煤低约10％。 但是生物质颗粒燃料在工作条件下将耗尽能量，但是煤无法燃烧，并且10％至15％的可燃成分保留在煤渣中。 因此，两者的热值在实际使用中相等。②生物质颗粒该燃料比煤更易燃，易燃，大大缩短了火力启动的时间。③生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤炭，从而降低了排渣成本和环境污染。 生物质颗粒燃料的固体排放物为灰烬，约占总重量的0.4％至7.0％； 燃煤产生的固体排放物是煤灰，碱金属和残留煤的混合物，约占总重量的25％至25％。 25％。 40％。④煤比生物质颗粒燃料具有更大的空气污染和锅炉腐蚀。 烟灰中含有大量的颗粒碳以及有毒的SO2，CO和其他腐蚀性气体。 生物质颗粒燃料的主要成分是CH有机物。 烟道气中没有颗粒碳和二氧化硫，主要是CH挥发性气体，其二氧化硫和一氧化碳的排放接近于零。 燃烧过程中的烟色低于Ringelmann的1级，这将大大减少空气污染和二氧化碳排放。 生物质颗粒燃料在国际上被称为“清洁燃料”。⑤与煤炭相比，使用生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间更少。 在0.5t的锅炉中使用生物质颗粒燃料可将煤炭成本降低11％，并节省34％的时间。 与煤相比，0.5吨锅炉可减少10％的燃料成本，从而节省16％的时间。⑥总结生物质颗粒燃料的连续燃烧时间是软质散装材料的8-10倍，并且处于稳定的连续燃烧状态。
将植物秸秆、木屑或是花生壳等原材料，经过特殊的设备加工压制后形成的颗粒燃料，即人们通俗所讲的生物质颗粒，属于目前比较环保的一类燃烧材料，在工业化生产中有着比较多的应用。许多人在使用该类颗粒作为燃料的过程中，发现有许多颗粒存在有易碎的情况，这到底是怎么回事呢?生物质颗粒之所以比较容易碎，多认为与存在有以下几个方面的原因有关：1、颗粒出现辐射式裂纹：该类情况的发生，多认为与颗粒中存在有比较大块的木屑成分有关。2、出现垂直性裂纹：许多厂家在生产生物质颗粒的过程中，多会因为生产工艺方面的缺陷或是对于整个生产工艺要求的不严格，导致颗粒内部的木屑无法均匀干燥，促使其木屑内部含水率不均匀。而在将单个颗粒紧缩后，其内部所含的水分会让整个颗粒出现被翻开的情况，出现垂直性裂纹。3、水平裂纹横。该类裂纹的出现，与辐射式裂纹的出现原理相似，多与其内部各个颗粒大小不均匀，木屑纤维膨胀等有关。对于这类情况，在其内部适当添加环状模木材颗粒，以此来提升环模紧缩力，达到解决生物质颗粒易碎问题的目的。不管是对于生物质颗粒制造者还是购买者而言，对于其颗粒完整性方面的问题都应该多加注意。这是由于易裂、易碎颗粒在燃烧后所释放的能量，较细腻、成型好的颗粒而言，要偏少，同等燃料消耗小，所释放的能量会有比较大的差异。
