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1、工作压力增加，其釜体也将相应变厚变重，压力表量程及安全阀 值变大，加压的方式也就改变，一般加压用钢气瓶，钢气瓶在全气的情况下，可以加12MPA左右，如不增加温度情况下，需要更高的实验压力，就只能用增加泵设备了。
2、工作温度，工作的温度决定着搅拌试式，一般磁子搅拌的反应器，在搅拌电机与磁子间都没有降温功能，温度不可以超过300度，超过此温度便会出现消磁现象，也就是失去了磁性，这也就是说不能搅拌了。如果超过300度，那只能用另一种搅拌方式，桨式搅拌了，可以用软轴磁耦机械搅拌或是直联电机磁耦机械搅拌。
3、关于搅拌形式和反应介质的粘度有关，一般标配三叶推进桨，如粘度小，可以配置锚式搅拌桨，如果粘度很大，就可选择剪切式的搅拌桨。
4、容积大小同样决定着釜体的重量，加热器的大小，成本的增加以及釜的配备，比如说10ML桨式搅拌釜，温度测定就得改为釜壁控温的形式，或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等。
5、反应介质，粘度决定了搅拌桨的形式，现在我们说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF，GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢，316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。
(6)当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，制止速冷，以防过大的温差应力，形成冷却盘管、釜体发生裂纹。作业时当釜内温度超越100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，确保水温小于35℃，避免磁钢退磁。
(7)安全设备：选用正拱型金属爆炸片，原料为不锈钢，按 标准GB567-89制作，出厂时已实验好，不得随意调整。
(8)反响结束后，先进行冷却降温，再将釜内的气体经过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，禁止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖进程中应格外留意保护密封面。
(9)釜内的清冼：每次操作结束用清洁液清除釜体及密封面的残留物，应常常清洁并坚持洁净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洁。
对于不锈钢反应釜的搅拌原理，很多人都不知道是什么原因，下面就给大家讲解一下二手不锈钢反应釜的搅拌原理是什么。
