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1、定管道中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
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2、建立临时水准点：管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。
3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖，开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：水泥管
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
柔性企口钢筋混凝土水泥管在国内是90年代后期采用的，主要是管径大于(dn1200)时。接口采用滑动橡胶圈密封，为柔性连接。接口插入深度135mm左右，比插座深。界面相对角度为1.5°，界面具有良好的抗震性能，能有效抵抗地基的不均匀沉降。基础可采用砂石基础或混凝土基础，安装速度比插座更快更好。柔性企口钢筋混凝土水泥管比承插式钢筋混凝土水泥管造价低，承插式钢筋混凝土水泥管的管槽比柔性企口钢筋混凝土水泥管宽，增加了开挖填土。承插式钢筋混凝土水泥管安装接缝坑深度不好控制，回填时不易压实。管道过度承插处应力集中，严重时管体会出现环向裂纹，影响管道的使用寿命。柔性企口钢筋混凝土水泥管的管体与基础接触良好，能均匀承受荷载，使用更安全。承口钢筋混凝土水泥管承口外壁为斜面，建检查井时不易控制，容易渗漏。所以选择柔性企口钢筋混凝土水泥管会好很多。
1.承插钢筋混凝土水泥管
接口用橡胶圈密封(滑动橡胶圈比滚动橡胶圈密封效果好)，属于柔性连接。接口插入深度(80-100mm)1.5，接口相对角度好。口能抵抗地基的不均匀沉降，管基结合坑的深度不易控制。当接缝回填不密实时，抗震性能良好。
2.平口水泥管
平口水泥管是水泥管的一种，又称钢筋混凝土管。由水泥和钢筋制成的坚硬物体。湿润的土壤可以使平口水泥管的硬化过程继续进行，管道的强度和硬度会随着时间的推移而增加。所以现在很多排水管道都会应用到平口水泥管这样的管道上，具有防腐蚀性和耐久性。
3.柔性企口钢筋混凝土水泥管
接口采用滑动橡胶圈密封，为柔性连接。接口插入深度135mm左右，比插座深。界面相对角度为1.5°，界面具有良好的抗震性能，能有效抵抗地基的不均匀沉降。基础可采用砂石基础或混凝土基础，安装速度比插座更快更好。
4.顶管水泥管
水泥管顶管是继盾构施工之后发展起来的一种地下施工方法。它不需要挖掘表层。顶管施工中，工具管或掘进机通过主顶进油缸和管道间中继室的推力，从工作井穿过土层推至接收井。同时在两井之间埋设跟随工具管或掘进机的管道，实现不开挖铺设地下管道的施工方法。
