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润星电力管材(吉林市分公司)始终坚持“创新务实，追求卓越，诚信守约，用户至上；以质量求生存，以科技求发展”的经营理念。秉承“员工与企业共成长，企业与合作伙伴共同发展”的指导思想。以科学的管理为基础，以的人才为支撑，以不断创新的激情为动力，以打造的“润星电力管材(吉林市分公司)”品牌为己任，企业形象，创造出更好的 高压电力改性聚丙烯管产品。
煤改气PE燃气管可使整个气化站、经济、美观。站区总平面应分区布置，即分为生产区(包括卸车、储存、气化、调压等工艺区)和辅助区，生产区布置在站区全年较小频率风向的上风侧或上侧风侧，站内建构筑物的防火间距必须符合《城镇燃气设计规范》GB50028—2006的规定。煤改气设备成本的构成主要包括LNG的进货成本、气化站设备、土建等折旧、气站人员工资、水电暖费用等、气化设备消耗、地方关系协调费、资金成本（可能支付）、手续费用如评价，其他支出等。
推行重点污染行业能源调整是广东省佛山市加强工业企业大气污染综合治理的一项重要措施。2014年以来，佛山采取“煤改气”等方式对铝型材行业进行清洁能源改造，实现节能减排。这项民心工程自实施以来，成效显著，特别是三水区率先在佛山市完成了铝型材行业改燃工作。煤改气PE燃气管获得了一片赞许。对此，佛山市环保局表示，铝型材行业改燃工作仍将继续推行到底，2017年6月30日前，全市所有铝型材企业都将完成清洁能源全替代。步入“无煤时代”三水区铝型材企业完成天然气改造 乌黑的烟囱消失了，厂房内明亮整洁，车间里不见尘灰、没有气味。
工人们也摘掉了多年常戴的口罩，昔日以燃煤（以下简称凤铝铝业），通过“煤改气”工程，步入了“无煤时代”。曾被评为“中国建筑铝型材20强企业” 名的凤铝铝业是一家专业从事铝型材研发、生产和销售的大型企业。为达到节能降耗的环境效益，从2013年年初开始。煤改气PE燃气管凤铝铝业便启动了天然气改造，并于2013年5月完成了厂区内电泳固化炉、喷涂固化炉所使用的液化石油气全部改为天然气。在公司内部完成天然气管网铺设工作后，2014年又开始对现有熔铸炉、均质炉、铝棒加热炉、时效炉等进行天然气改造。凤铝铝业战略策划部主管鲁炎卿透露：“公司于2015年5月底完成全部改燃工作。
推行重点污染行业能源调整是广东省佛山市加强工业企业大气污染综合治理的一项重要措施。2014年以来，佛山采取“煤改气”等方式对铝型材行业进行清洁能源改造，实现节能减排。这项民心工程自实施以来，成效显著，特别是三水区率先在佛山市完成了铝型材行业改燃工作。煤改气PE燃气管获得了一片赞许。对此，佛山市环保局表示，铝型材行业改燃工作仍将继续推行到底，2017年6月30日前，全市所有铝型材企业都将完成清洁能源全替代。步入“无煤时代”三水区铝型材企业完成天然气改造 乌黑的烟囱消失了，厂房内明亮整洁，车间里不见尘灰、没有气味。
工人们也摘掉了多年常戴的口罩，昔日以燃煤（以下简称凤铝铝业），通过“煤改气”工程，步入了“无煤时代”。曾被评为“中国建筑铝型材20强企业” 名的凤铝铝业是一家专业从事铝型材研发、生产和销售的大型企业。为达到节能降耗的环境效益，从2013年年初开始。煤改气PE燃气管凤铝铝业便启动了天然气改造，并于2013年5月完成了厂区内电泳固化炉、喷涂固化炉所使用的液化石油气全部改为天然气。在公司内部完成天然气管网铺设工作后，2014年又开始对现有熔铸炉、均质炉、铝棒加热炉、时效炉等进行天然气改造。凤铝铝业战略策划部主管鲁炎卿透露：“公司于2015年5月底完成全部改燃工作。
管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用 式吹扫，可以分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。PE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的 处。开始时，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨胀，这一过程需2—3 小时，当系统稳定后，将压力升到工作压力的1.5 倍，稳压1 小时，仔细观察压力表，并沿管线检查，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力试验。
水密性试验的压力应为工作压力的1.15 倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24 小时，如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。每台焊机配备焊工2 人，配合人员包括电工2～6 名，若PE 管管径大于200mm 时，配合人员应增加到8～10 人。带电设备必须有可靠的接地，防止触电。预热过程中，不能触碰加热板，防止烫伤。焊接操作人员、电工必须经培训后上岗。采用本工法施工，由于操作简单，经培训后即可上岗。由于管材较轻，基本不使用机械吊装，节约费用，缩短施工工期。施工设备少，机动灵活，降低工人劳动强度，适于野外作业，同时设备购置成本低，利用率高，经济效益明显。
PE管生产厂家必须建立严格的原料供方评价程序，选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。高品质聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到性价比较高的设备。PE 管生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验，这就要求厂家大量积累原始数据，并进行分析和总结，并指导生产，以实现产品质量的稳步提高。
PE燃气管耐腐蚀。聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的 侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。PE燃气管主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），与橡 胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄露的危险。可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中，大大降低管 道破坏的可能。PE燃气管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%， 对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。
水密性试验的压力应为工作压力的1.15 倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24 小时，如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。每台焊机配备焊工2 人，配合人员包括电工2～6 名，若PE 管管径大于200mm 时，配合人员应增加到8～10 人。带电设备必须有可靠的接地，防止触电。预热过程中，不能触碰加热板，防止烫伤。焊接操作人员、电工必须经培训后上岗。采用本工法施工，由于操作简单，经培训后即可上岗。由于管材较轻，基本不使用机械吊装，节约费用，缩短施工工期。施工设备少，机动灵活，降低工人劳动强度，适于野外作业，同时设备购置成本低，利用率高，经济效益明显。
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PE燃气管耐腐蚀。聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的 侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。PE燃气管主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），与橡 胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄露的危险。可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中，大大降低管 道破坏的可能。PE燃气管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%， 对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。
