铜绞线即纯铜,又叫紫铜,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力制作,很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。特性高纯度,安排细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电功能 ,电蚀出的模具表面精度高,经热处理技术,电极无方向性,合适精打,细打,具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。    铜是紫色,所谓红铜能够理解为纯铜或纯度较高的铜(非化学解说)。红铜的密度8.96g/(cm)。红铜的比重8.89g/(mm)。红铜的特征    1.红铜又叫紫铜。因存放过久表面氧化呈紫色而得名。    2.高纯度,安排细密,含氧量极低,无气孔、沙眼、裂纹、杂质,导电功能佳。    3.电蚀出的模具表面光洁度高,经热处理技术,电极无方向性,合适精打、细打。    4.多少钱实惠。    使用例塑胶模、压铸模、五金模、拉伸模、冲压模等模具及工业加工。

镀锡铜绞线生产中的缺陷和解决办法你完全知道吗产品知识专题
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善良 坚强 发布:admin时间:2018-12-0714:01浏览次数:

勤俭 解释
产生原因及避免措施
弯曲
铜料表面出现竹节状或铜料表有嘶定节距的扭转,用手摸起来感到铜料表面不润滑、不平直的现象俗称小弯曲;放线时线打圈引起线打结的现象俗称大弯曲;两种现象统称为弯曲。
1、张力不稳定、波动较大:报设备部维修、调整张力弹簧、调整张力配重块。
2、模与线不在同一轴线水平瞎鞠,造成线材走线不平直:调整模架的位置。
3、模具定径区过短或配模过松:调整模具。
4、拉丝机震动大:报设备部维修。
5、导轮起槽、串动或不灵活:勤检查,定期更换。
6、定速轮压线扎头:停机调整。
闪光
表面因状损伤而引起反光亮点的现象.
1、模具磨损:更换模具。
2、导轮起槽、串动或不灵活:勤检查,定期更换。
3、塔轮起槽:更换塔轮。
4、毛毡过高:调整毛毡高度。
谦逊 5、模架刮伤:调整模架高度或打磨模架。
发毛
铜料表面有细小的料或缺痕,看起来表面泛白,光洁度差的。
1、具磨损(主要是加工模):更换模具。
爱怔分明 2、导轮起槽(过线轮、排线轮):更换起槽导轮。
忠厚 3、拉丝鼓轮磨损:更换鼓轮。
4、拉丝水润滑不良:调整拉丝水浓度。
5、张力过大:调整张力。
6、线材与鼓轮相对滑差大:调整滑差。
翘皮


压力加工性能
α单相镀锡铜绞线(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相镀锡铜绞线在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α镀锡铜绞线中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相镀锡铜绞线(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)镀锡铜绞线应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β镀锡铜绞线因性能硬脆,不能进行压力加工。
(3)力学性能 镀锡铜绞线中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是镀锡铜绞线的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α镀锡铜绞线,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)镀锡铜绞线,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)镀锡铜绞线的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通镀锡铜绞线的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。


连接线。

软铜绞线的主要的产品标准按{GB∕T 12970.电工软铜绞线 第2部分:软铜绞线。

软铜绞线的型号为: TJR1——1型软铜绞线; TJR2——2型软铜绞线; TJR3——3型软铜绞线; TJRX1——1型镀锡软铜绞线; TJRX2——2型镀锡软铜绞线; TJRX3——3型镀锡软铜绞线。

1、软铜绞线的基本工序流程:铜杆→铜杆检验(按GB/T电工用铜线胚)→拉丝(大拉机)→中、小拉(连续退火或罐式退火)→绞股(管绞机或束线机)→导体绞合(管绞机、笼绞机,要求退扭)→成品检验(按标准GB12970.→包装→入库。

2、镀锡软铜绞线基本工艺流程:铜杆→铜杆检验(按GB/T《电工用铜线胚》)→拉丝(大拉机)→镀锡(电解镀锡机)→中、小拉(连续退火)→热镀锡(此工序是没有电解镀锡机时)→绞股(管绞机或束线机)→导体绞合(管绞机、笼绞机,要求退扭)→成品检验(按标准GB12970.→包装→入库。

具体的生产工艺流程要根据工厂的具体设备情况、按照国标GB∕T 12970.《电工软铜绞线 第2部分:软铜绞线》要求,编制出相应生产工艺文件。

软铜绞线是做什么的:
软铜绞线适用于电气装备、电子电器或元件接


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