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我们都知道锅炉要进行水沉淀处理，但是有很多的用户不知道生物质颗粒燃料炉水沉淀处理的目的是什么。生物质锅炉水沉淀处理的目的是使天然水中的悬浮物自然沉降所谓锅炉水沉淀处理，即将水中的杂质转化为沉淀物使之析出的各种方法。沉淀处理的内容很多，使天然水中的悬浮物自然沉降，在水中加入各种药剂促使杂质转变为沉淀物析出等，都是沉淀处所谓锅炉水沉淀处理，即将水中的杂质转化为沉淀物之析出的各种方法。沉淀处理的内容很多，使天然水中的悬浮物自然沉降，在水中加入各种药剂促使杂质转变为沉淀物析出等，都是沉淀处理。通俗来说生物质锅炉水沉淀处理的目的是使水澄清，这一个过程为重要，所以我们在进行处理的时候要格外的注意。
时会出现外观不正常的木屑颗粒，有经验的木屑颗粒机厂家会知道此种状况产生的原因是什么，并能很快地排除掉，关于经验不足或新的木屑颗粒出产企业来说，有时会找不到问题的症结在哪里，只要恳求外界或颗粒机出产厂家的帮助。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对破坏后的生物质秸秆、林业废弃物等质料进行冷态细密成型加工。质料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的焚烧性能。生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状卫生新能源。生物质锅炉燃料作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势能有很普遍的赞同；与传统的燃料比较，不只具有经济优势也具有低碳效益，完全符合了可持续发展的要求。下面把七种常见的外观反常的木屑颗粒产生的原因及改善办法介绍给我们，这是作者从事颗粒机开发及调试多年的工作经验总结，供在木屑颗粒出产中进行比照参照。
哪些因素会影响生物质燃料的燃烧时间？1.水分：一般来讲，水分的存在使生物质中可燃物质的含量相对减少，热值降低。水分含量多使着火困难，影响燃烧速度。尽管水分不是一种可燃成份，但是其析出过程中的“造孔效应”使其起到了与可燃成份同样重要的作用。2.灰分：灰分是生物质颗粒燃料的不可燃成分，灰分含量越高，可燃成分相对减少，热值相对降低，燃烧温度也低。3.挥发分：生物质颗粒燃料中的挥发分及其热值对着火和燃烧情况都有较大影响。对于热值高的挥发分，初始温度也高。当燃料受热时，挥发分首先析出，并着火燃烧。4.生物质颗粒燃料的几何特性和成型压力：固体颗粒燃尽时间是和它的直径平方成正比的，即颗粒越粗，燃烧时间越长。孔隙率大的颗粒燃料相对较易燃烧，具有较好的燃烧性能;孔隙率小的颗粒燃料，其燃烧性能较差。4.烧时间与燃烧效益：颗粒燃料燃烧时间的长短与燃烧效益无关，颗粒密度越大，则燃烧持续时间也就越长。燃烧效益不是用燃烧时间来衡量的，是用单位热值的价格来衡量的。简单地说，是用发出同样的热量所花费的代价来衡量燃烧效益的。颗粒燃料一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉，热值在16000-17000kj/kg。其热值和实际使用效果明显优于普通蜂窝煤。
生物质颗粒燃料是以各种作物秸秆、锯末、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦糠、枝叶、甘草为原料生产的现代清洁燃料，既能满足燃烧加热需求，又能帮助现代能源结构的转变，生物质燃料燃烧排放完全符合环保标准，是节能减排社会大力倡导和发展的重要产品。那么生物质燃料如何解决冬季清洁取暖?由于传统的农村冬季取暖普遍采用燃烧煤炭的方式，想要改善现代的环境状况，农村取暖方式去向着清洁、低碳方面发展与改进。生物质燃料的出现就为此提供了一种重要的解决方法。生物质燃料结合新型生物质燃烧炉，生物质燃料产热高、耗能少，在满足供热需求的同时的减少了煤炭资源使用。生物质燃烧炉特殊的炉内结构能使燃料的燃烧利用率提高，并完成气体的二次燃烧，不产生污染性气体。传统的农村取暖炉在冬季使用时，为减少热气流失室内环境的密闭性较强。煤炭一旦出现不完全燃烧或排气系统不畅，有毒的气体将会对用户安全造成影响。而生物质燃料的燃烧不产生污染性或有毒气体，排除了安全隐患。
