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环氧地坪漆配方是什么？环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。下面就由星瑜丽品牌涂料来给大家简单介绍下吧！希望能给您的选择带来帮助。环氧地坪的验收标准：1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整。环氧地坪漆的温度过低环氧地坪施工应对方法：(1)打开暖气等设备增加室内温度，从而达到施工良好效果。(2)避开低温时段，在白天的上午10点至下午3点内施工，低温时段停止施工，减少低温对环氧地坪施工质量的影响。(3)环氧地坪施工过程中，每道地坪漆的厚薄度一定要掌控好，不要过于厚，越厚越难干。环氧地坪漆厂家浅析之基材处理不同：传统涂装不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方式就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。1、对混凝土地面的要求：⑴混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；⑵地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm，如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；⑶如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理；⑷新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；⑸也可在水磨石等底材上涂装。
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环氧树脂自流平施工流程：
1.施工准备
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2.基层处理
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3.环氧树脂自流平底涂施工
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4.环氧树脂中涂砂浆层施工
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5.环氧树脂中涂腻子层施工
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6.整体砂磨清理
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7.环氧树脂自流平面层施工
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8.环氧树脂自流平养护
一、环氧树脂自流平施工准备：
1涂装工具：辊筒、毛刷、镘刀等；
2工具和材料：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套等
3辅助设备：大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机等。
二、基层处理：
基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。
三、环氧树脂自流平底涂施工：
1.在处理好的地坪面上，辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一定渗透性。
2将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。
3在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层面上。对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响大，基层疏松则底涂料用量变大。
4底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情况，所以底涂料整体施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料。
四、环氧树脂中涂砂浆层施工：
施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。
五、环氧树脂中涂腻子层施工：
待环氧砂浆层充分干燥后，将施工环氧腻子层，此层可有效填补石英砂砂浆层在批刮过程中留下的有凹凸和不密实的局部区域。将环氧材料与相关粉料按一定配比混合，并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。
六、整体砂磨清理：
经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子留下的“泪珠”以及施工埂子。砂磨后，彻底清洁干净。
七、环氧树脂自流平面层施工：
AB组份面漆按比例进行配比，搅拌均匀，（一次性搅拌应在20分钟内使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均匀墁涂。使自流平地面无空鼓，开裂，表面颜色均匀一致。
八、环氧树脂自流平养护：
施工场所应注意通风良好。
施工中玷污处要清洗干净施工后顺将场地、垃圾清除完毕。
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环氧地坪施工前期准备工作：
1、清理基层地面杂物，基层地面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象;
2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。
3、施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。
4、施工环境，温度不小与5℃，温度15～30℃，湿度不大于80%。
5、施工现场要求照明充足。
环氧地坪施工工艺流程：
1、基层处理
清理地面，铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物，不规则裂缝切割成V字缝，用环氧砂浆补平。使基础平整坚实，然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理;
基础地面打磨处理
2、涂刷环氧封闭底漆
目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。
施工要求：薄而匀，无遗漏
施工方法：待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。
刮涂环氧底漆
3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度)
目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。
施工方法：用光磊中涂材料按正确比例混合后，再将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。
中涂砂浆层施工
4、刮环氧腻子层
用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将石英粉或滑石粉缓慢加入，用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。
5、滚涂面涂层
目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。
施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂，起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用，并使色漆更加均匀。
涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。
滚涂面漆
6、养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
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大幅度减少普通砂浆施工带来的墙面的空股、开裂现象，降低了维修成本，减少建筑垃圾。图片铺木地板区域，地面一定要平在不平的地面上装地板，会出现空响、锁扣破损、脚感像跷跷板等问题，因此不管你家是装实木地板、强化地板还是强化复合地板，或者您的厂房要做混凝土密封固化地坪，还是环氧地坪，都要在施工地面前确保施工区域的地面是平的，反之就要在地面验收时行地面找平。
严格地讲，自流平环氧树脂地坪在施工工艺上是由环氧树脂料浆施布后能产生一定的“自流平”效果，实际上是“料浆浇筑一体成型法”，这种地坪表面平整光滑，洁净防尘，具优良的耐冲击性、耐磨性和耐用性。（国内有人把“涂刷法”（即薄涂层）、“批刮法”（即刮厚腻子＋薄涂层）、“砂浆法”（即石英粉料浆施布＋薄涂层）等环氧树脂地坪也归为自流平环氧树脂地坪，实际上是有误区的）。严格地讲，真正的高质量的自流平环氧树脂地坪厚度一般要2mm以上，而且是无溶剂的。
自流平水泥灰自己顺着地面流淌，再通过推杆将水泥推开推平。通过滚筒将水泥压均匀，特别是一些有凹凸的地方要仔细处理，避免以后出现小块翅空的情况。施工人员要穿特色的鞋子在水泥面上行走，这样就不会留下鞋印。施工完成之后要做养护工作，等水泥彻底干燥之后再进行下一步。
施工过程中要爱护东西，防止灰尘、杂物侵入，影响油漆后果。施工结束后，投入使用前需要维护长达7天。在自然保护时代，浸泡在水中或各种溶液中是特别不可能的。严禁与其他油漆混合。严格按照比例参加固化剂。持涂层外部的清洁度。涂层的含水量小于7%。坚持涂层清洁，严禁在大量扬尘的情况下施工。建筑要求非常高的技能，每种产品的应用严格遵守其应用标准。通过孙工的亲身经历，给我们讲讲他的地面找平故事。“我这老楼棚顶、地面的空心水泥预制板结构可是害我不浅！因为它每条互相之间有难以弥补的结构裂缝，所以我做了费钱的整体石膏板吊顶。又因为它是空心的不能开槽，所以地面走完明线路后又要做费钱的整体地面找平！我的上帝，我家的一棚一地真是销金窟窿啊！”水泥空心预制板，这东西是除浇筑框架结构的楼房外大量应用的一种建筑材料，如以前的砖混结构老房子的楼板、现在农村大量的自建楼房楼板、及很多隔墙也在采用的建筑材料。
