遇有开封PE硅芯管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将硅芯管抬起,尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。硅芯管进人(手)孔可直通过去,无需将硅芯管人为断开,遇到开封PE硅芯管端头进入人(手)孔时,硅芯管必须长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。石方地带硅芯管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅芯管后,如需用压路机碾压时,除要保证埋深外,还应在硅芯管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时,采用C15混凝土封沟处理。当天敷设的开封PE硅芯管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减少开封PE硅芯管裸露,以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程中和施工完后,均应保证管口密封,以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的开封PE硅芯管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石,应符合邮电部YDJ44-89规定。对于分离式路段,考虑左、右线路基独立,管道通过涵洞时,从现半幅公路的涵洞端口垂裙(或截水墙)外直埋通过,采用C15砼包封保护。


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在敷设施工中要确保其通畅性和气闭性,就必须要格外注意以下五个重要环节:首先开封PE硅芯管路由的选择,一般线路应选择地势平坦,坡度不能大于30度,转弯角度不能是直角,转弯半径是60倍的硅管内径。这样,才能保证硅管的通畅性,同时也才能保证后续施工的顺利进行。路由选择的好坏直接关系到能否保证硅芯管的畅通性和整个敷设施工的工程质量问题。其次硅芯管的预放,由于开封PE硅芯管一般是以2000米/盘(卷)的标准运输的,所以在使用时需在施工现场预放。在预放时应选择开阔地,在超过硅管长度的场所。把硅管放直,铺直线路,即保证开封PE硅芯管埋入管沟中顺直没有弯折。同时还应该注意,每预放一次硅管,硅管长度不能少于150米。硅管两端需用护缆塞封好避免杂物进入管道,在预放时尽量减少接头,以为保证施工质量。开封PE硅芯管的下沟回填,硅管下沟后,如果是两根以上的硅管,应用胶带隔3~4米捆扎一次,用细土回填30厘米,然后再进行大回填。沟深一般要求大于80厘米,特殊地段视具体情况而定。另外人手孔的选择和安置,1、江南水网地带地下水位高, 选用复合式人手孔。如特殊要求砖砌人手孔,应在施工时采用防水处理。在西北沙漠可选用砖砌人手孔。2、两井之间不能大于1000米。同时,井位应选择在地势高、平坦无坡、距离公路较近的地方, 在路边。




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开封PE硅芯管塑料管道是从80年代后期才在中国工程领域开始蓬勃发展的,管道发展的过程可以从以下看出:古代的陶土管—水泥管(石棉管)——铸铁管(钢管)——塑料管道。硅芯管塑料管道在工程领域里主要应用于下面几个方面:建筑给水以及市政水利、给水领域、建筑排水以及市政排水领域、电力工程领域、电信工程领域、城市排污领域,燃气输送,主要是这六大领域,当然还有矿山、原油输送、化学液体输送、烟叶喷灌以及采暖工程等。 开封PE硅芯管由于其采用了新型的化工原料,摒弃了钢管以及水泥管易腐蚀、不卫生的缺陷,在环保性、卫生性、耐腐蚀性、使用方便等方面具有其他管道不可比拟的优势,在全国得到快速发展,特别是建设部、水利部、电力部、信息产业部关于新型管道用材都做了大量的推广。





将开封PE硅芯管试样分别置于5%的NaCl、40%H2SQ4、40%的NaOH溶液中浸泡24h,无明显被腐蚀现象。耐碳氢化合物性能,用庚烷浸泡720h后对规芯管施加528N的外力,试样不损坏,产生的 变形不超过5%。开封PE硅芯管具有一定抗氧化与抗紫外线能力,在无防护的露天下经过1个月的时间后,硅芯管的各项主要技术指标仍符合本技术规格书的要求。选取一盘(按定货盘长)硅管,两端密封后,管内充气0.1MPa,24h后压力降低应不大于0.01MPa。该项指标适用于现场有强烈酸、碱、盐等腐蚀的条件下。开封PE硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成,壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PC)、或工程塑料(ABS)注塑制成。橡胶密封圈性能:应具有高弹性能并且耐压、耐磨,耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀,耐环境应力开裂,耐老化。外观:连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑,无缺陷;两者螺旋配合良好,外壁有规格型号标志。配合尺寸:连接螺管内径应在满足被接硅芯管外径及公差的情况下顺利插入。连接螺管长度:为硅芯管外径的2.5倍。组装后连接件总长度:大于硅芯管外径的3.5倍。



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