常用配套方案:

埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆

污水池防腐:环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆+环氧煤沥青面漆。


生产环氧煤沥青漆污水池环氧防腐沥青漆管道内壁防腐玻璃钢涂料,管道外防腐设计。用质量好的渗透型防锈漆刷底道干了以后再刷一次,石油沥青防腐层是古老的防腐层,在大多数干燥地带使用良好,随着技术的发展,环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料。


管道内防腐设计。钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺,常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。


环氧沥青漆以改性环氧树脂为主要成膜物质的环氧玻璃鳞片胶泥目前被人们广泛应用在很多化工设备以及各种管道的内外壁涂装。随处可见的身影,以及经久不衰的市场销量,环氧玻璃鳞片胶泥的防腐效果就真的这么好吗?环氧玻璃鳞片胶泥的涂膜比起一般的防腐涂料是比较坚硬的,更加的能耐外物的冲击和磨损,不会出现龟裂脱落的现象,更能保护胶泥下的物体,延长其使用寿命。


主要特点

1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青漆的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。

2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。

折叠 编辑本段用途

适用于 性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。

技术要求

HG/T 2884-1997 环氧沥青防腐涂料(分装)(已作废)

GB/T27806-2011《环氧沥青防腐涂料》(现行)

施工参考

 配制方法

将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。

 表面处理要求

钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。


环氧煤沥青防腐环氧沥青漆环氧沥青重防腐漆价格管道防腐环氧煤沥青漆 

环氧煤沥青防腐环氧沥青漆(溶剂型)主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐,作为防腐、重防腐涂料,有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆,通常涂装膜厚在300μm以上,因此必须选用厚浆型或者无溶剂型,

常用配套方案:管道防腐环氧煤沥青:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆 污水池防腐:环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆

施工性:重防腐涂装中,要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚,不流挂。适当的耐候性:环氧煤沥青漆涂装完成后,管道通常会露天存放,适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗生物,电绝缘性能好,耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。


组成:环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品,由环氧树脂为主要成膜物质,加以 、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成(底漆/面漆)

  特点:环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀,及沥青的耐水、抗生物、电绝缘性能好,可长期在冷热交替的环境下使用。

  用途:环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装,也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装,适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

  环氧煤沥青漆产品说明:环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料,具有非常好的耐腐蚀性、耐水性,主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆,漆膜呈黑色,施工性优异,可配套其他防腐材料,如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用,达到较厚的涂层,提高防腐效果。


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