【压浆料生产厂家24小时发货】-直销《石博士》

特种建材研发、生产、销售于一体的公司。公司采用先进的科学配方，产品具有很高的技术含量。企业具有先进的生产设施、完善的检测仪器。安徽协宝工厂年产可达5万吨，生产铁路和桥梁的支座灌浆料、压浆剂、干混砂浆等相关产品。 高强无收缩灌浆料：是对灌浆料的一种比较细的叫法，平时简称灌浆料。高强无收缩灌浆料的特点:1.早强、高强2.自流性高3.微膨胀性4.可冬季施工5.耐久性强。其用途广泛，适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆 压浆料:压浆料一种专用于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。保护预应力筋不受腐蚀，保证预应力结构的安全。公司已通过ISO9001:2008国际质量体系认证。产品已成功应用于各大型重点工程项目，如：清连高速、肇花高速、南澳跨海大桥。武广客运专线、厦深铁路、贵广高铁、南广高铁、湘桂铁路等，在技术、信用、服务方面得到各单位肯定评价。自成立以来协宝企业凭借强大的人才力量、核心技术和服务精神，竭尽所能为客户提供产品和服务，我们一如既往坚定推行“以德为先导”的企业文化，集科技之精华，用心去创造产品，用心去完善服务，与客户一起发展，一起超越。 上一篇： 下一篇：

压浆料注浆料带模注浆施工工艺和作业流程

1、术语和定义

  （1）拱顶带模注浆

    通过对衬砌台车进行改造，在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔，并安装注浆用固定法兰，在浇筑混凝土前预埋活性粉末混凝土（RPC）注浆管，混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆。

    （2）主注浆孔

    距离上一循环衬砌最近的注浆孔为 注浆孔，称为主注浆孔。

    （3） RPC预埋注浆管

    由普通硅酸盐水泥、硅砂、矿物掺和料、聚羧酸减水剂、高强钢丝网、其他助剂等经过高温热合等特定工艺条件生产出来的水泥基复合材料，简称RPC注浆管。

（4）膨胀注浆料

    由优等硅酸盐水泥、超细掺和料、聚羧酸减水剂、膨胀剂、硅砂等为主要成分，经均匀复合而成的，具有膨胀性能，良好的流动性和泵送性，与衬砌混凝土具有良好的结合性能，通过高压注浆机注入到隧道衬砌与防水板间的脱空区的一种注浆料/压浆料。

   （5）衬砌台车注浆孔设计

    5.1 注浆孔数量

    按照台车长度设计注浆孔数量，9-12m台车不少于4个注浆孔。如果衬砌中有钢筋网时可适当增加注浆孔数量。

    5.2 注浆孔位置

    12m台车注浆孔位置布置见下图，主注浆孔距离侧端模为60-100cm。端模排气孔（也作为注浆孔）距端模边缘100-150cm。中间排气孔（注浆孔）安置在混凝土灌注口之间平均分布。

    在初始设计注浆孔位置时，当设计位置与台车钢梁位置有冲突时，可将注浆孔位置进行适当调整。

    5.3 注浆孔要求

    首先，在衬砌台车模板顶部开孔，孔径为40mm。

    其次，在衬砌台车开孔处焊接固定法兰，固定法兰采用四周满焊方式，防止漏浆或注浆时法兰脱落。固定法兰连接螺栓在模板外侧，法兰厚度1cm。

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湖北地聚合物注浆料价格推荐厂家 浅谈注浆料 （1）水泥：注浆常常用水泥作为主要的材料，因为水泥是一种很好的水稳定性材料，可以形成稳定的胶结体；如水泥——氯化钙浆液，超细水泥、粘土——膨润土浆等。 （2）水泥——水玻璃浆液：水泥配浆时常常加入其它化学浆液，或掺加少量化学外加剂，如氯化钙，来改善水泥浆液的性能。 （3）有机高分子材料：用于注浆的材料除了有无机高分子化合物硅酸盐及其衍生物之外，有机高分子聚合物也广泛应用，如纸浆废液-过硫酸按浆液、如脉醛树脂-硫酸浆液、水溶性聚氨醋浆液等。 注浆料的施工方式是什么？ 1.注浆料耐久性好，整体都采用无机材料配比而成，老化，钢筋锈蚀都不存在的。而且抗压强度稳定在50Mpa以上，实际应用到项目中，1年左右强度大概是63左右，非常耐用。 2.注浆料具有饱满早强、微膨胀等特性，3小时膨胀率在2-3之间，3天强度就能达到20Mpa之上。 3.具有高充盈性，可一次性完成压浆，不用多次压浆，管道内浆体密实无孔隙，不空鼓。 4.不锈蚀也是这种材料的一大特点，预应力钢筋一旦被锈蚀，工程质量会受到很大影响，严重的会导致整体开裂或脱落，这种材料因为不锈蚀的特点，用起来工程也可靠。 5.使用方便，这个对工程方是一个好特点，工程方如果自己配置预应力孔道注浆料，往往会因为工人操作、配料等问题导致工程质量不统一，而这种材料现场按照要求加入水搅拌就可以使用，不用担心配料问题。 微膨胀注浆料的概述 产品概述：微膨胀注浆料是针对隧道衬砌拱顶脱空等质量通病研发的一种新型缓凝型早强注浆料，由多种超细高分子有机和无机材料与超细掺合料、硅酸盐水泥和硅砂等经特定工艺加工而成，产品具有加水搅拌即用，流动性大、缓凝和早强双重功效、与混凝土结合力好、微膨胀等特性，技术指标完全满足《隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求》。 注浆料的注意事项 使用时在一台高速乳化分散机中先注入500公斤水，开动高速乳化分散机将1000公斤CGM徐徐加入到高速乳化分散机中，加完后，再搅拌5分钟，然后用压浆泵将浆液压进岩体，压进隧道矿井结构混凝土活管片壁后、压进疏松裂缝有缺陷的混凝土，当浆体和水接触时不会被水分散，随着压浆泵压力的加大，浆液逐渐把缝隙中的水挤退到半径1-50米以外；●高速乳化分散注浆过程中，未经试验，严禁掺入CGM型以外的其他物质，以免与CGM型不相容而造成堵管。●无毒无味，偏碱性，当眼睛不小心被浆液沾进，应立即用清洁水冲洗。采用内薄膜袋、外复合膜编织袋包装。每袋净含量40kg。

隧道工程在高压、富水区修建，会出现渗水等现象，给施工和环境带来了安全隐患，隧道注浆方法能有效起到堵水效果，隧道注浆堵水施工技术给大家详细介绍下。 隧道注浆堵水施工技术详解 1、隧道注浆堵水技术 (1)隧道地下水的分布形式及特点 隧道开挖成洞以后，地下水主要以“渗水”、“线水”和“股水”3种方式涌出。“渗水”的水量一般均较小，且在初期支护时采用喷射混凝土即可以封闭;“线水”与“股水”采用喷射混凝土的方式一般均无法封闭，是注浆止水的主要对象。“股水”多数为基岩裂隙水或岩层接触带处的层中水，水头一般较高，但均较为集中;“线水”分布较为零散，没有集中的水源，治理的面积较大，止水过程中也存在一定的困难。 (2)止水的基本原则 针对以上地下水的分布形式及特点，堵的基本原则为：先两头，后中问;先堵小水，后堵大水;先拱部，后边墙。采用“抢堵”和“固堵”两种堵水方法：“抢堵”主要针对“股状”先期止水，“固堵”主要是对“股状”水先期止水成果的巩固及对“线水”、“渗水”的封堵。注浆止水过程中要对围岩施加一定的压力，对隧道临空面围岩有一定的破坏作用，容易引起塌拱。因此，注浆止水必须在隧道围岩收敛变形基本稳定后进行，在注浆止水前应进行帷幕注浆，强化初期支护结构和围岩;另一方面对“散水”和“渗水”进行封堵，也是“固堵”的一种形式[3]。 (3)止水的设备选型及浆液配制 注浆材料主要采用水泥?水玻璃双液浆，参入适量外加剂?配合比根据凝胶时间现场试验选定?胶凝时间一般为3min～5min?注浆方式：采用分段式注浆，将需要注入充填加固层内的浆液分次钻注?为防止注浆孔孔壁坍塌和浆液注入时在地层中上串流失，在注浆层顶面以上每个钻孔用钢套管护壁，采取注浆孔孔口封闭止浆，当洞内出现串浆时，主要采取逐渐加大双液浆玻璃波美度?溶洞注浆充填后，浆液能否将30m范围内岩溶裂隙全部充填无法估计，为防止在30m范围内掘进施工时再次发生大的涌水涌泥事故，溶洞充填注浆后实施一个循环的超前帷幕注浆是必要的。通过帷幕注浆将掌子面前方30m、洞外周边5-8m范围内的围岩全部实施预注浆，封堵前方所有的岩溶裂隙和涌水通道，以保证隧道开挖安全。 2、隧道注浆堵水施工工艺 注浆堵水是一项由软弱地层预加固技术发展而来的防治涌水灾害新技术，在松散软弱结构围岩、裂隙围岩隧道防水方面取得了显著效果。在岩溶地区铁路隧道水害处理中，亦可采用注浆堵水这一新技术。 注浆材料及配合比：注浆材料常用水泥、水玻璃双液浆，配合比根据现场试验选定。注浆方式：采用前进式多次钻注法，即逐段反复加深钻孔注浆，直至设计长度。注浆结束标准：一个区段由多孔组成，结束标准不以单孔控制，而以设计的区段控制[1]。当一个孔的一次注浆压力达到设计值，并且该区段注浆总量接近设计量时，即可结束注浆。单孔注浆，以注浆压力的终值控制，当注浆压力达到设计的压力时，立即递减泵量，能保持设计压力时，即结束注浆。以止水为目的的注浆，注浆后的涌水量减少到20m3/h时，结束注浆。 封堵岩溶水、固结岩溶流泥，洞内注浆优于地表注浆，预注浆优于地表注浆。因岩溶相互串通，与地表直接沟通，地表注浆往往造成浆液突破表土，漫铺地面，浪费极大;后注浆是在岩溶已被施工开挖揭露，特别是当发生涌水突泥之后所耗费注浆量极大。注浆堵水加固围岩的施工方法一般分洞内和地表。洞内包括断裂岩溶富水带施工注浆和岩溶软塑状充填淤泥高压劈裂注浆，地表一般为深孔充填注浆。溶洞充填注浆时，先用复合浆液注下部一组注浆管，一路注主剂，在主剂中按要求比例加人速凝剂和悬浮剂，另一路注辅剂，即38Be’水玻璃。在注浆过程中，由于溶洞向下延伸，隧道底板之下溶洞有多深、有多大不清楚，但是利用复合浆液注浆，浆液的主剂与辅剂在溶洞体内混合，混合后的凝胶时间不超过30秒，尽管是2台注浆管注浆，没有安设混合器，两种浆液进入洞内后充分混合需要一定时间，但由于浆液的凝胶速度快，加上溶洞体是半充填体，体内有大量的岩石碎屑充填，并有一定程度的胶结，因此，复合浆液进入后的流程将不超过30m，也就是说注浆充填溶洞下部的范围应该在隧道底板下方30m范围内，这一范围符合隧道施工的工程质量要求[2]。 3、隧道注浆堵水效果检查 注浆结束标准及质量检查：在正常情况下，注浆压力由小逐渐增大，注浆量由大到小，当注浆压力达设计终压时，稳定20min～30min即可结束注浆?遇到大裂隙时，压力上不去，进浆量很大的情况下，经过浆液浓度的变换，仍达不到终压与注浆量的标准时，采取间歇注浆办法，待养护24小时后复注，以控制设计的注浆量和达到设计终压[4]?注浆质量通过钻孔并取岩芯，观察浆液充填裂隙的饱满程度，调节注浆参数。 根据当时超前探孔的出水情况，出水里程距掌子面较近，我们按照设计要求布设注浆孔注浆，注浆完成并经检查无水后开挖掘进。当开挖至距掌子面前方4m左右时，两侧边墙脚出现两股黄红色泥浆水，后逐渐变大，且裂隙中充填了大量的泥沙和淤泥。通过此次出水，我们对注浆孔的布置及浆液在岩层中的扩散形式进行分析研究，得出如下结论：为保证帷幕的厚度以及能够承受高压水的压力，调整注浆孔的外插角，加大注浆帷幕的厚度，以保证隧道施工的安全。特别是在底部孔注浆过程中，浆液往下扩散的几率是很小的，这是此次出水的主要原因[5]。 在一阶段的注浆过程中，发现隧道的富水带不但涌水量大，涌水压力高且在地层中还有一定的流动性。水流的方向沿岩层走向由线路的左侧向右侧流动。这给隧道的注浆工作带来了很大的难度。首先，浆液在岩层中随水流被稀释，使得注浆量大，而注浆效果又不是很理想;其次，由于裂隙水在地层中存在水头差，因此浆液在裂隙中沿压力低的方向扩散[6]。所以只有将水流的下游方向截断，然后加大注浆量，加厚注浆帷幕，才能保证注浆的效果，从而确保歌乐山隧道高压富水带的安全通过。 注浆结束后，按照设计要求，布设检查孔，检查孔在钻孔过程中，如果出水量满足设计要求，则表明该环帷幕已形成并达到了注浆效果，如果检查孔出水量超过设计标准则表明注浆效果不理想，需增加注浆孔补注浆后，再打孔检查，直至检查孔出水量满足设计要求为准[7]。