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与生物质颗粒燃料和电力相比，哪个成本更低？关于这个问题，既是用能企业的关注点，也是商业和民用领域的关注点。为什么要回答生物质颗粒燃料和电力哪个成本更低的问题？就是因为对大气污染治理的高度重视，出台了各种管理和禁止燃煤的政策法规，不允许燃煤。我们应该做什么？只能考虑其他环保能源，包括电力和生物质颗粒燃料这两种清洁能源。今天，我们将从专业的角度分析“生物质颗粒燃料和电力哪个成本更低”的问题。在比较之前，先来看看这两种能源，电能，这是我们常见的能源，属于二次能源。我国电能的主要来源是水电、火电、核电、风电。目前我们使用的民用电价一般是0.5元/千瓦时，工商业电价是1元/千瓦时。生物质颗粒燃料是一种生物质能源。生物质颗粒燃料主要利用农林废弃物，属于废弃物利用。木屑、刨花、树枝等经生物质成型机物理压制，加工成直径8 -10mm的颗粒状。目前市场上Y质生物质颗粒燃料的价格一般在800-1000元/吨。我们以生产一吨蒸汽为例，分别计算生物质颗粒燃料和电力的成本。理论上产生一吨蒸汽需要60万大卡热量，1度电需要860大卡热能，那么产生1吨蒸汽需要697度电，按单位计算需要697元工业用电1元的价格，0.5元的单价也是348元。以生物质颗粒燃料为燃料，1公斤木屑颗粒的热值为4000大卡，产生1吨蒸汽需要150公斤木屑颗粒。按每公斤1元的单价计算，成本为150元。
因为生物质颗粒燃料与化石燃料的特性不同，这就导致生物质颗粒燃料在熄灭过程中的熄灭机理、反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料都存在着较大的差异。且生物质颗粒燃料表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质颗粒批发厂家表示生物质燃料的熄灭过程主要分挥发分的析出和熄灭以及焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者大概占熄灭时间的10%，而后者占90%。燃料被送入熄灭室以后，在高温热量的作用下被加热和析出水分。随着温度的升高，大概在250摄氏度左右，燃料热合成开端并析出挥发分构成焦炭。气态的挥发分与四周的高温空气掺混首先被引燃并熄灭。在普通情况下，焦炭的周围被挥发分包围着，并且熄灭室中的氧气不容易浸透到焦炭的外表。当挥发分的熄灭快要结束时，焦炭以及其四周的温度都已很高，而空气中的氧气也有可能接触到焦炭的外表，焦炭开始熄灭并不时的产生灰烬。
生物质颗粒燃料的使用和出现已经在我们现如今的生活中更有所发展和应用了，我们都知道生物质颗粒燃料的出现实际上就是为了可以让我们更好地发展好我们的现有资源，现如今的资源出现了严重的短缺等问题，为了可以更好地解决这种问题的出现，我们就必然需要有一种可以替代我们的产品，那就是生物质颗粒燃料。作为生物质颗粒燃料来说他实际上就是利用一些像是废旧的产品来进行挤压制作从而形成了我们想要的可以进行很好地燃烧使用的产品，这种产品就是生物质颗粒燃料。另外，目前来说石油的价格也相对于其他的物质来说比较昂贵，因此，利用生物质颗粒燃料代替了石油的资源作为燃料不仅仅是缓解我国能源紧张局势因此，对于这些产品来说，生物质颗粒燃料的出现更能够满足我们的需求。对于生物质颗粒燃料来说他就是利用由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等等多种不同形态和形式的产品经过一定的使用和应用从而形成了我们先如今的新型的生物质颗粒燃料。对于生物质颗粒燃料来说它是一种利用“三剩物”经过一种特殊的加工从而产生了这种块状的具有环保特性的一种新型的能源。对于生物质颗粒燃料来说他的使用价值非常高，替代了一些能源的基础上为很多不同的汽油，柴油等多种燃油做到了一定的使用价值。
大家都知道木屑颗粒机对原料的水分要求是13-20%之间，但是为什么要要求这个水分范围呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出颗粒或者压棍打滑。你可能知道含水分低了出来的木屑颗粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告诉你。 木屑颗粒燃料机是物理压缩的设备，木屑的含水率过低时。木屑含水率在纤维饱和点以下时，木屑中只有结合水，此时结合水与细胞壁无定形区由纤维紊非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经荃形成氢键结合。在压力作用下，粒子虽然发生了排列组合及变形，但在垂直于主应力方向上，由于摩擦力急剧增大，流动性极差，粒子不能很好地被延展，所以导致不能成型。 当木屑水分低于13%时，含水率在纤维饱和点以上时，木屑中水分包括自由水和结合水两部分。当自由水过低时，在压力作用下，木屑细胞发生挤压变形，细胞中的导管易压紧变细，增加了水分传输的阻力，再加上水分过低时扩散能力减弱，导致水分不能很好的移动，粒子流动性较差，粒子也不能较好地延展，导致成型效果较差； 当自由水高于20%时，虽然基于浓度差的水分扩散能力增强，粒子流动性较好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主应力方向上，由于过多的水分被排挤在粒子层之间，使粒子层间贴合不紧，也导致成型不好。所以控制木屑含水率在适当范围，是木屑压缩成型的一个重要方面。 说完木屑颗粒机对水分的要求后就不得不提木屑颗粒的大小对木屑颗粒机成型的影响了。 
