一、试运转前的检查:   1、门槽内的一切杂物应清除干净,保证闸门和拉杆不受卡阻。   2卷扬启闭机固定应牢固。对采用焊接固定的,应检查焊缝是否达到要求,对采用地脚螺栓固定的,应检查螺帽是否松动。   3、电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合GB1497中的有关规定。   4、油泵一次起动时,应将油泵溢流阀全部打开,连续空转30~40min,油泵不应有异常现象。   5、油泵空转正常后,在监视压力表的同时,将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油,充油时应排除空气。管路充满油后,调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的25%、50%、75%和100的情况下分别连续运转15min,应无振动、杂音和温升过高等现象。   6、、上述试验完毕后,调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈振动和杂音。   7、、油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转动后3~5s内动作,使油泵带上负荷,否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。

1.工程施工单位,要将闸门启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上,机身和地锚必须牢固。要求卷扬启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正,闸门启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。   2.在调装作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,传动滑轮等,确定安全可靠,方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中需保留三圈。在作业时,不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。   3.在吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。操作时,严禁擅自离开岗位。   4.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作闸门启闭机业。作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。 螺杆式启闭机在器件方面的选用原则

卷扬启闭机: 1、安装时底座地基应牢固平整,留有底脚螺丝的位置,启闭机到位后,找平浇灌成型。 2、启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面,同时垂直于吊耳轴,双吊点式两个机座必须在同一平面上,两个丝杆平行,同时垂直于吊耳轴,手摇或带电启闭机,先手摇上下启动几次,达到规范后方可带电使用;带电操作时,设有下降深度控制器,但操作人员不得擅自离开场地,以防因电路等故障,造成碰撞事故的发生。 二、QPQ/QPK卷扬式启闭机: 1、安装时底座地基应牢固平整,留有底脚螺丝的位置,启闭机到位后,找平浇灌成型。 2、先将钢丝绳绕在平衡轮上,绳长两边均分,通过动滑轮组把钢丝绳绕上去,同时把两端固定在卷筒端部。 启闭机的主要参数

 卷扬启闭机,电流、电压、制动力矩、启闭机的流量压力、速度等调整。光滑:对启闭设备中有相对运动的零部件,均需坚持良好的光滑。液压油是卷扬启闭机的重要组成局部,也是易受损的局部,大多数液压提升机的毛病都与液压油有关。避免液压油污染和及时补充液压油是液压油管理的中心。1)汛期前后液压油的过滤。液压启闭机经常在汛期运用。为了避免液压油中的颗粒物质磨损招致提升机部件失效,水管机组应在汛期行进行全面过滤。在汛期运用葫芦将不可防止地招致各种灰尘杂质进入系统。因而,水管部门应在汛期完毕后再次过滤,使油中的污染物处于较低程度,以确保在非汛期正常运用提升机。2)补充和改换液压油。系统走漏和设备维护将招致液压油缺乏。长期运用液压油会招致油质量量降落。液压油在乳化或蜕变时应改换。江丰口分洪闸液压提升机液压油的改换和补充由施工单位操作。新的过滤油被液压油取代,在原液压油耗尽后,油箱用新油清洗。清洁油箱时,能够用乙烯基树脂海绵擦拭,然后用面粉和水制成的面团彻底清洁油箱。换油完成后,还应停止提升机的空载试运转和启闭运转实验。

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