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丽江腾科化工有限公司
水性色浆
1、定义：
用数字表示的物体表面接近镜面的程度。
2、光泽度的评价：
它主要取决于光源照明和观察的角度，仪器测量通常采用20°、45°、60°、85°角度照明和检出信号。不同行业往往采用不同角度测量的仪器。
3、光泽度仪的应用范围：
油墨、油漆、烤漆、涂料、木制品等表面光泽测量； 建筑装饰材料：大理石、花岗岩、玻化抛光砖、陶瓷砖等表面光泽测量； 塑料、纸张等表面光泽测量；其它非金属材料表面光泽测量。
4、影响面漆光泽效果的因素
1)、调配油漆时，增大固化剂用量，光泽会升高； 2)、如果减少固化剂用量，光泽则会降低； 3)、增大稀释剂用量，油漆流平性好，薄刷即可，光泽降低； 4)、减少稀释剂用量，油漆流平性差，必须厚刷，光泽升高； 5)、涂层厚，光泽高；涂层薄，光泽低。
5、涂料的光泽与什么有关？
首先与树脂密切相关的，不同的树脂光泽表现不同： UPE和UV体系的光泽应当是非常高的 ， 聚酯高羟基丙烯酸(苯丙)醇酸等配套氨基或异氰酸酯光泽其次 ，以上都可以得到非常高的光泽和很好的鲜映性.PFEVE与低羟丙烯酸树脂则相对稍差一些.，TPA热塑性丙烯酸视固含粘度TG等有不同的表现总体上来说要相对低一些CABNC以及氯醋等就更低了 。当然同一类型的树脂光泽也有差别例如丙烯酸树脂同样羟基的丙烯酸树脂光泽就有差别这与所用的单体有关系.苯乙烯单体就能增加漆膜的丰满度和光泽度但涂膜会偏软，纯丙烯酸树脂的丰满度通常都不会太好.
其次光泽与所用的涂料色浆和填料有关系.颜填料粒径大通常都会有些消光的作用.粒径太细吸油量高的涂料也对光泽有一定的影响.上面有人谈过填料的影响基本上所有的填料都会影响光泽.但偶尔也见过超细的硫酸钡对光泽基本上不影响甚至会在适量添加的情况下增加光泽. 再次分散剂的影响非常大.如果是色漆必须考虑到分散剂的影响.做过相关的测试同样的配方采用不同的分散剂一个光泽80多另一个40多.这是因为采用不恰当的分散剂时颜料会絮凝粒子会变粗影响光泽是必然的. 溶剂对光泽也有一定的影响.个人认为相对稍小一些.例如挥发体系太快干必然会影响光泽.可能还会造成发白及雾影.
1、 颜料粒度及在基料中的分散性将影响漆膜光泽。颜料细度越细，在基料中的分散均匀性越好，有助于形成平整光滑的漆膜，但遗憾的是，随着细度的提高，着色力强度确相对下降。
2、 油漆中的颜基比对漆膜光泽产生影响。由于漆膜中颜料颗粒弱化了镜面反射致使光泽降低，而且随着颜料体积浓度(P.V.C)的增加光泽逐渐下降。
3、 颜基比一定时，颜料的吸油量越大，光泽越低。
4、 各色颜料对光的吸收和反射程度不同，由于黑漆对光完全吸收，而白漆对光完全反射，所以黑色漆比白色漆显示高光泽。
5、 油漆中选用的溶剂种类直接影响其挥发速度的快慢，而过快或过慢都会影响漆膜的平整程度，降低漆膜光泽
6、 漆膜表面光泽高低，不仅取决于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也将对光泽产生影响，入射角越大，反射光的强度越高。
7、 标准板是测量和计算漆膜光泽的主要基准，将直接影响样品光泽测定的准确性，因此应精心保存，防止表面损伤。
8、 在中光泽区域，目测光泽与仪器测定光泽近似直线关系；而在高光泽区域，由3于反射象的鲜明度决定了目测光泽往往低于仪器测定光泽；在低光泽区域，由于颜料(消光剂)加入量不同以及漆膜表面的粗糙程度，将会使目测光泽高于仪器实测结果。
9、 烘干时的光泽比自干时高。
10. 劳安色浆的色卡以供参考
纸品着色色浆
该色浆是专门为满足各类纸品着色而设计的水性色浆，具有粒径小、储存稳定性优良、安全环保等特点，能够与各类纸浆纤维和助剂相容，并且具有较高的留着性和着色强度。
水性电泳漆色浆
该产品是专门应用于水性电泳漆的高品质环保色浆。平均粒径小于1微米，且分布均匀，具有良好的储存稳定。与各类电泳涂料具有良好的相容性，对槽液电导率影响小，该产品具有良好的耐光、耐候、耐化学介质性与绝缘性，着色强度高。
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水性色浆部
丽江腾科化工色浆
供应高浓度水性色浆
为环保产品，产品广泛应用于水性涂料、水性油墨、墨水、纸品、乳胶、画材、建材、皮革、纤维等众多颜料着色领域；随着公司的不断发展，公司逐步加大生产设备及科研的投入，致力于纳米技术的开发，公司产品不断升级，能够达到50-80纳米的水平，成功跻身于高端产品领域，在纸品.3D喷墨等领域能与欧美技术抗衡。
1、固含量高、着色力强、展色性好
2、粒径分布均匀，分散性好，与水性涂料有良好的相容性
3、罐装稳定性好，不易沉淀及微生物感染
4、无树脂体系，通用性广，优异的耐酸耐碱性能与耐光耐候性
5、VOC含量低，无毒，无害，环保产品
6、颜色齐全，含多种助剂，有效防止色浆分水及沉降，良好的流变性
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水性色浆
水性工业漆及色浆
水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。
一、水性工业漆从乳液性质分为如下几类：
1、丙烯酸类，
其中含氟的叫氟碳，含硅的叫硅树脂。
通常用于面漆，如成本可以，也可以用于底漆。
2、醇酸树脂：
通常用于面漆，干燥速度慢，但光泽好
3、环氧树脂
耐盐雾性 ，通常用于底漆，不能用于面漆，耐候不好易黄变。
4、PU聚氨脂
通常用于面漆，耐候性 。
5、改性环氧脂
通常用于面漆，耐候性好，仅次于聚氨脂
干燥速度排名由高到低：
丙烯酸—环氧脂---醇酸---PU---环氧
二、水性工业漆从基材分为如下几类：
1、木器漆
2、金属
金属分为：冷轧钢，碳钢板，铸铁
3、塑胶
三、水性工业漆从行业分为如下几类：
1、钢结构
2、集装箱
3、木器
四、水性工业漆从烘烤方式分为如下几类：
1、自干
2、低温
3、高温
4、UV光固化
