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施工缝是因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。止水铜片施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。 止水铜片沉降缝是上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。 若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的缘故，可能导致在结构中产生过大的温度应力，需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分，该缝即为温度缝。对不同的结构体系，伸缩缝间的距离不同，我国现行规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2002对此有专门规定。 可见，除了施工缝，其余两种缝均是真实存在的缝隙。《建筑抗震设计规范》GB50011-2001规定：对有抗震设防要求的建筑物，沉降缝和伸缩缝的宽度都必须满足抗震缝宽度的规定。所谓抗震缝，是因为建筑物平面不规则，或竖向不规则，而对结构抗震不利，而设缝将结构分为若干部分。 由此可见，施工缝受到施工工艺的限制，是按计划中断施工而形成的接缝。混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面；而沉降缝是为了克服结构不均匀沉降而设置的缝，须从基础到上部结构完全分开； 伸缩缝是为克服过大的温度应力而设置的缝，基础可不断开； 抗震缝是为使建筑物较规则，以期有利于结构抗震而设置的缝，基础可不断开。
止水铜片的接头，可以根据施工的需要加工成不同的形状。止水铜片总体来说，常用的形状有以下几种：T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型、L型、H型、F型等异型。而铜止水接头的成型方法，目前也只有两种，焊接或者一次性冲压成型。 1、 焊接成型 先压制一定长度的定型止水，再根据异型接头形状进行裁割，拼接成所需要的异型接头形状，然后焊接成型。这种制作方法虽然能够达到设计要求，但制作工艺复杂，费时费料，外观质众差，在一定程度上，也会影响止水铜片的抗拉强度。 2、 一次性冲压成型 一次性冲压成型主要是采用冲压机冲压成型或千斤顶挤压成型。目前在施工中比较传统的铜止水成型多采用冲压机冲压成型。 止水铜片成型装置具有结构紧凑、可靠、生产效率高、产品质量好等优点。 因此，如果条件允许，一次性冲压成型的铜止水接头更能满足施工的要求。
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止水铜片紫铜片止水带 止水铜片 紫铜止水带价格 按型状分为平板型止水带（中部为平板的止水带）止水带不同形状示意图止水带不同形状示意图变形型止水带（能够适应接缝变形的止水带，又分为封闭型（中心孔等）和开敞型（中心变形体不封口）两种，开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）一、铜板止水带应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。二、铜板止水带现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。三、焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查。四、铜板止水带安装应准确、牢固，其“鼻子”中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在“鼻子”空腔内填满塑性材料。五、紫铜止水带接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75%。六、紫铜止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜)，栓接长度不宜小于35cm。七、紫铜止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。水平止水片(带)上或下50cm范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免，应采取措施把止水带埋入或留出。
